当然工资水平上升将带动劳动力成本的上升，压缩传统制造业的利润空间。但对于高端制造业，中国人力资本结构特有的工程师红利却有利于传统制造业的升级。 

因此传统机床制造业所依靠的高耗能、高投入模式将不可持续，传统制造业所面临的挑战将催生行业从内部变革的需求。 

中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁在总结2014年行业运行情况时得出判断是：行业主体仍未走出下行区间，但幅度趋缓。 

他认为，行业运行趋稳的动力来自于企业的主动作为，在这一轮行业结构调整中，尽管企业具体状况各不相同，但几乎所有企业都在转型调整中从不同的角度付出了不同程度的努力，如今企业实施转型升级战略的效果开始逐渐显现，这也正是行业运行趋稳的一个根源所在。 

他说，从2011年下半年开始，机床工具行业开始了长达三年半的调整，而重机行业则在2010年便开始了。 

确实，如果说头两年，还有人还在等待市场的恢复，而现在已经普遍认识到，而今的形态不会是一个短期的过程，靠苦“熬”是行不通的，企业惟一的出路就是主动调整，转型升级。 

资本助力技术升级 

现在来看，机床行业市场竞争最激烈的地方在中端机床市场一块。国外机床企业近年来发展的趋势之一就是在高端主导的基础上向下延伸，重点开拓中端市场。而在转型升级的大潮下，抢夺中端市场无疑是中国机床行业必走的路径。 

而这必须要依靠技术的进步。我们知道技术进步有两种实现方式，自己投资进行研究和开发，或者向其他国家学习模仿。 

自主开发尖端技术不仅资本的要求比较高，也且需要花费很长的时间。虽然拥有自主知识产权和技术积累，在技术升级的后期会发展比较快。另外一条路则是引进发达国家技术设备，发挥后发优势，而缺陷是关键的技术会有引进困难，被发达国家封锁。 

因此近年来，中国机床行业采取了两条腿走路的办法。一方面加大自主研发的力度，增加科研投入。另一方面，企业走出去通过海外并购的方式在海外收购技术、设备和市场。