在加热和锻造之前，将材料切成所需长度或所需几何尺寸的工序，称为下料。

常用的下料方法有：剪断、锯切、热剁、冷折、车削、割（气、电火花、激光、高压水）等，目前在锻造领域应用的最广泛的是剪断法和锯切法。

下面小编为大家介绍几个典型的下料方法：

一、剪断法

特点：效率高、无断口损耗、操作简单、模具费用低、专用刀片。

缺陷：断面不平整、局部压扁、毛刺、裂纹、崩碎，同时，能耗高，噪音大。但随着设备的不断改进，这些缺陷渐渐在变小。

1、棒料精密液压生产线

2、棒料冷剪生产线

二、锯切法

特点：断面平整、精度高、大尺寸、通用锯条（片）、效率较低、锯口损失、材料不能太硬、能耗低、噪音低。

1、圆盘锯

2、带锯

三、其他

1、热剁

2、火焰切割

特点：存在效率低、成本高、断面差等问题。