基本型混合级158座 全经济舱168座 高密度级174座 标准航程4075公里 增大航程5555公里 总订单数517架 国内有22个省份、200多家企业、36所高校、数十万产业人员参与了C919大型客机研制。16家跨国公司16家合资企业也作为供货商参与进来。
C919的驾驶舱采用全液晶显示。
C919展示样机经济舱。前两排是头等舱,后边是经济舱。
国产大客机C919总装下线意味着什么? 11月2日,我国自主研制的C919大型客机首架机,在中国商飞公司新建成的总装制造中心浦东基地厂房内正式下线。这标志着C919首架机的机体大部段对接和机载系统安装工作正式完成,已达到可进行地面试验的状态。经历了诸多艰辛,预计国产大客机将于2016年实现跨时代的首飞! 对中国意味着什么? 将“造不如买,买不如租”抛给历史 国产大型客机C919总装下线,标志着中国将“造不如买,买不如租”抛给历史;中国民机产业将在此带动下整体提升。 不仅如此。一个飞机型号的研制,让人们看到了我们的民机产业乃至基础工业、基础材料、基础研究与国外的差距;让民机人体会到如果没有国际视野,不主动对接国际标准,飞机造得再好也难以飞出国门。 为此,C919采用“主制造商——供应商”模式,“举全国之力,集全球之智”,由来自全球的200多家优质企业协同制造。C919的上百万个零件、设备、部件和部段都是在满足适航标准,即中国民航局进行的安全审定后才进行组装的。 在C919大型客机项目引领带动下,西安、成都、沈阳、南昌等民用航空产业园或航空城相继建成,上海航空产业园初具规模。据统计,全国已有20多万人参与大型客机项目。 C919在人们口中就是那个做了30年的梦。就是这个“中国飞天梦”感召和吸引了中国几代民机人。这其中,既有为国产飞机坚守30年的“大国工匠”,也有为C919放弃高薪要职的海外专家,还有将国产飞机视为终生事业的莘莘学子。C919就出自他们的手,他们都是“中国飞天梦”的追梦人。 距离投入运营还有多长? 老百姓2020年才坐得上 C919大型客机的总装下线,让老百姓看清了大型客机的“长相”,但是什么时候才能让老百姓亲身体验呢?记者采访了解到,C919将于2016年首飞,其后还需获得适航认证才能投放市场。 中国商飞公司董事长金壮龙坦言,根据工程发展阶段计划安排,C919大型客机项目后续还将开展航电、飞控、液压等各系统试验、机载系统集成试验和全机静力试验;首架机作为试飞飞机,首飞前需要完成系统调试、试飞试验设备和仪器安装等工作。 中航工业洪都C919项目总师郑和兴预测,从首次试飞到试飞结束拿到适航证,“两年有困难,三年可能性比较大。如果按三年进行计算,加上首飞到开始试飞的时间,老百姓可能会到2020年坐上C919大型客机。” 安全性时刻放首位 决不能让飞机把故障带上天 安全性,是老百姓选择乘坐哪一款飞机的首要因素,国产大型客机安全吗?习惯了坐波音、空客的老百姓,非常想了解这一点。 作为制造方,中国商飞把飞机的安全性时时刻刻放在首位。余圣晖说,我们对故障是“零容忍”,决不能让飞机把故障带上天。为保证飞机的安全性,目前我们正把9名飞行员分为3个机组,对大型客机进行模拟航线试验。同时,在重点实验室进行大量故障试验,有些故障的发生率为10的负7次方,在这样的情况下我们仍要反复检测飞机的安全性。 大型客机在总装下线后,还要经过试飞,这是在真实的大气条件下,对飞机、发动机及机载设备进行探索研究、验证和鉴定的系统工程。其中有部分试飞,需要在特殊气象与自然环境下进行,包括高温、高湿热、高原、高寒、大侧风、模拟冰型与自然结冰、噪声、热气候燃油试验、湿跑道、溅水、排烟、排液、除雨等。如果这些特殊气象国内没有,还要到国外去找。只有经得起国内外极端气象与自然环境的考验,大型客机在全球的飞行才能有安全保证。 最终,大型客机还要通过中国民用航空局的适航认证,确认飞机设计、制造满足保证安全的基本要求。对于C919大型客机,中国民航局将严格参照美国的适航标准进行审查……最后才可以销售给航空公司运营。 从追梦到筑梦 不仅需迎难而上 还需创新担当 让自己制造的大飞机飞上中国的蓝天,成为无数中国人的梦想。从2008年开始研制以来,C919共规划102项关键技术攻关,全国20多万人参与其中。从飞机设计研发到适航取证,从项目制改革、供应商管理,到人才培养、文化建设,从坚持“主制造商-供应商”发展模式,到“举全国之力、聚全球之智”……诸多“零的开始”,终于锻造了C919今天的下线,多少人为之奋斗的“飞天梦”正在逐步实现。 从追梦到筑梦,需要的不仅是迎难而上、攻坚克难,还需要创新精神,责任担当。几十年来,几代研发者为之不懈奋斗,有为国产飞机坚守30年的“大国工匠”,有为C919放弃国外高薪要职的专家,有将飞机视为终生事业的莘莘学子。C919的正式下线,正是对这群追梦人的最好回报。 中国经济要实现中高速增长、迈上中高端水平,实现更高质量和效益的发展,绝不能没有自己的高端制造业。C919的正式下线,产业带动和标志性作用绝不可小视,如同响当当的“高铁实力”和“高铁自信”,大飞机也能在加快科技发展、占领高技术制高点方面带给我们更多自信。 一个疑问>> 发动机、航电核心处理系统都是老外的产品 到底是中国制造还是中国组装? C919大型客机自研制以来就一直宣称是具有完全自主知识产权的“中国制造”,但是网友的质疑仍不断出现:发动机、航电核心处理系统、部分材料都得靠老外提供产品或技术,凭什么说是“中国制造”? 网友的质疑不无道理,但是判断一架飞机是本国制造还是组装,一般看三个标准:一,整机的产权归谁?二,研制整机的核心团队是谁?三,整机研制的关键环节掌握在谁的手里? 中国商飞公司董事长金壮龙告诉记者,C919整机的产权属于中国商飞所有,研制时是以中国商飞公司的团队为核心,飞机的设计、总装、试飞、销售等关键环节都掌握在中国商飞手里。中国商飞在选择用哪款发动机、哪个航电核心处理系统、哪些材料。“中国设计、系统集成、全球招标,逐步提升国产化”,中国商飞公司这一研制飞机的思路,清晰地表明了C919大型客机确确实实是“中国制造”,它体现了中国人的意志。 金壮龙说,至于外国企业提供零部件或技术,这在全球航空制造业中是常见的事。像波音、空客这样的航空制造业巨头,在研制飞机时也在很多关键零部件上使用国外的产品,如在复合材料方面大量使用日本的碳纤维复合材料。中国商飞公司用“主制造商-供应商”模式制造C919大型客机,在坚持中国制造的前提下,最大限度地“聚全球之智”,提高了国产飞机的性能。 重庆元素>> “重庆造”铝制锻件撑起国产大客机“骨架” 重庆日报讯 在11月3日下线的我国自主研制的C919大型客机上,锻件材料都由“重庆造”铝材提供。记者昨日从西南铝业集团获悉,在C919客机整体构架中占比达85%的锻件里,有30多个锻件产品是西南铝提供的配套,主要用于机翼、机翼活动面、机身中央翼等重要位置。 2008年,当国产大飞机项目实行全球采购时,西南铝就已参与其中,并成立项目组开始投入研发,协助编写了国产大飞机相应的工艺控制文件。特别是2011年11月,国内首条为国产“大飞机”项目配套的铝合金厚板生产线在西南铝建成投产,让我国成为继美、日、德、俄之后,又一个能够实现铝合金厚板规模化生产的国家。 “在过去7年里,西南铝前后研发了300多个锻件产品,最终30多个产品在国产大飞机项目竞标中胜出。”西南铝业集团负责人称,此前由于航空用铝材综合性能要求高、生产工序流程长,加上航空产品存在订货品种多、数量少、产品成品率低等问题,导致国产航空材料在国内外市场竞争中打不开局面。为此,西南铝专门成立航空材料基础特性研究团队、铝锂合金开发团队,有针对性地逐一解决了航空航天铝材研发中的难题。 “此次国产大飞机C919下线,预示我国对航空铝材需求将进入高速增长期。”西南铝业集团总经理张吉龙表示,航空航天用铝材正朝着高强高韧、耐损伤、抗疲劳等特性发展,而这些都是“重庆造”铝材的优势。随着我国推进航空铝材完全自主供应的力度逐渐加大,今后西南铝将在提高铝材质量水平、材料稳定性以及保供能力方面持续下功夫。 |
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