2014中国国际金属成形展览会“神工奖”暨优质锻件毛坯、冲压钣金件评奖活动的颁奖典礼在展览会现场举行。本届“神工奖”暨优质锻件毛坯、冲压钣金件评奖活动再次得到了广大零部件参展企业的支持与积极响应，共有24家展商参加活动，提交了63件产品参与评奖，其中锻造企业22家，参评锻件60件，冲压钣金企业3家，参评产品3件。经过中国锻压协会半年多的准备工作，本届“神工奖”的专家评委组成员有：

评委组组长：中国锻压协会 行业研究室主管、研究员、教授级高工 吴顺达 女士

评委组专家：中国锻压协会 头脑风暴专家库专家 北京机电研究所 研究员 任广升 先生  中国锻压协会 头脑风暴专家库专家 徐祥龙 先生

通过对现场零件外观的仔细查看，以及询问企业的相关人员，对产品生产工艺、配套情况、管理情况有了必要的了解，综合这些情况对产品质量水平有了总体评判，得出了13件展品获得优质奖和22件展品获得表扬奖，对生产工艺及质量水平不能达标的28个产品不予评奖。对此次参加“神工奖”评审的企业给予表扬，对他们乐于参加竞选的精神表示感谢。

评选现场

评选现场

锻件

颁奖仪式

颁奖仪式

通过这次评选活动，专家组给予了如下总结：

一、行业中显现的趋势

1、 采用温锻+冷精整的锻件数量逐年增加。温锻+冷精整制造工艺提高了材料利用率，锻件精度提高，减少了机加工余量，降低了制造成本，是节能环保的绿色制造。

2、 参展的大型模锻件数量增多。100公斤以上的曲轴数量增加，锻件精度达到了国标的精密级水平，降低了原材料消耗。

3、 装备水平的提升，为高端零件的制造创造了条件。二十二冶展出的6寸三通阀体多向模锻件，采用国产的12000t多向模锻液压机生产，产品质量和精度等级大幅度提高。北京新光凯乐汽车冷成型件有限责任公司采用世界先进水平的冷镦机生产的锻件，替代了进口产品，企业连续几年新增设备扩大产能。

二、存在的问题

1、 行业创新能力仍显现薄弱。参展的产品反映出企业在产品和工艺创新方面投入不足，与往年相比没有更多的新产品和新工艺参展。

2、 企业的参与度有所降低。与去年相比参展的锻件数量减少了近34%.

3、 大型企业参展的积极性不高。

具体获奖零件和获奖企业如下：