7月9日，哈尔滨汽车轴承有限公司在开业典礼上举行了HFP2500T热模锻压力机轮毂轴承单元全自动锻造线启用仪式，作为热模锻压力机的供方代表，扬力集团总裁林国富亲临现场表示祝贺，并参加了哈轴公司的客户联谊会。

在热模锻生产现场观摩中，整条生产线稳定运行，与会嘉宾一致称赞生产线技术先进、性能优越，扬力集团又开发出一个新的龙头产品。在客户联谊会中，双方就扬力集团热模锻压力机的研制过程、技术品质，以及典型热锻零件的自动化锻造解决方案作了深入细致的交流，取得了良好的效果。

早在2014年3月29日，该压力机及全自动生产线就顺利通过由江苏省机械行业协会组织的新产品鉴定。

国家工信部2011年509号文件《机械基础件、基础制造工艺、基础材料“十二五”发展规划》中明确“基础件项目重点发展方向第二项是‘长寿命高可靠性轿车轴承单元’”。本产品用户为哈尔滨汽车轴承有限公司，系国内首家中美合资的专业汽车轮毂轴承单元生产厂商，采用了美国的设计技术和制造经验。扬力集团生产的HFP 2500吨热模锻压力机将作为第三代轿车专用轮毂轴承全自动热锻生产线的核心主机，并配套多工位精密模具模架、伺服步进式机械手、自动喷雾装置、自动上下料装置、中频感应加热炉等装备，共同组成全自动锻造生产线，可完成第三代轿车专用轮毂轴承（内圈及外圈锻件）锻造。

鉴定委员会一致认为：该机型采用CAD/CAE虚拟设计与仿真技术，设计了1500mm超宽工作台，开发了机械液压双联锁封闭高度调节机构、圆周全齿面导向离合器、齿面导向强制冷却制动器、高协调和稳定性的上下顶出机构、热模锻压力机防连车控制装置、主电机变频驱动技术、高度集中的智能控制系统等先进技术，产品稳定性好、可靠性和生产效率高，具有自主知识产权。产品技术达到国际先进、国内领先水平。

HFP2500吨热模锻压力机走向市场，代表集团正式进入了锻造行业，从此，集团的产品序列上又增添了一个超越冲、剪、折、弯的新产品。