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北方重工大型筒体制造工艺实验成功

  • 2014-7-21 13:26:18
  • 来源:中国锻压网

包钢项目(YD514P滚筒式混匀取料机)是北方重工集团有限公司装卸设备分公司目前重要的项目之一,此种取料机是由美卓公司设计。其中YD514-1-1P筒体是整机中最为关键的部件,其制造工艺复杂程度非常大。该筒体总长38200mm、筒体直径芰4932mm、重120138kg,是分公司近些年来生产的最大筒体。其结构特点是筒体内部内环形支撑多,拼接焊缝多,并且要求焊接成型后进行熔透探伤。

为解决滚筒体的技术难点,公司经过多次的技术研讨后制定出了解决技术难点的工艺方案:1、要求筒皮下料必须保证精度,不能存在串角,严格控制滚圆工艺,保证圆柱度。2、中间每隔2~3米增设环形工艺支撑,对环形支撑外环进行加工,焊接与筒皮连接焊缝,采用单面焊双面成型方法。3、将筒体分成三大节,每段整体加工,每三大节筒节两端加凸凹环形止口法兰,每个筒节整体加工利用大型铣镗机设备的加工精度,这样才能保证加工后止口法兰的两端面平行且垂直于轴心线。4、筒体现场组焊时,通过凸凹止口法兰的装配、调试卡紧,同时用激光经纬仪进行找正,保证两端法兰同轴度±10mm精度。5、切割料斗孔时,采用激光水平仪测准基准,保证整个长度上的料斗孔在同一直线上。

目前,滚筒取料机的筒体现已顺利制造成功。此次筒体的顺利产成也为分公司后续签订的4台日照滚筒取料机提供了良好技术经验,也打开了将来滚筒取料机市场的大门。(沙皮)




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