黄健中强调，先进全球制造业的发展趋势为从早期大量生产、多样化生产，到少量多样，而未来更朝向深度定制化产品，因此台湾机床工业正筹建创新研发及智慧化的服务中心，以制造业服务化观点为客户提出解决方案。

为了不断精进、创新、持续提供客户优良产品，更好地突出高性价比的优势，在台湾中卫发展中心的辅导下，台湾地区许多机床工具厂商协力组成了M-Team联盟，透过互相观摩与学习，致力推动精实生产、精实管理，以提升全体台湾机床工具产品质量。

“走长远的路需要先改善自己的体质，要够强说话才够力。”张启仁说，秉承这样的想法，从2006年M-Team联盟组建后，参与者合作交融越来越通畅，虽然在2008年金融危机期间，大部分厂家订单流失处于做三休四的冬眠潜伏状态，联盟的活动并没有因此推迟停滞，一切均依照既定计划如期如质进行，活动的热度与积极度也不曾打折。因此，在经济复苏后，联盟成员厂商早已先蹲后跳地练就了急单、短单变成常单的功力，接单增长率明显高于其他同行。

据悉，近年来，M-Team成员的员工效率化、流线化与标准化的规范逐趋娴熟，快速换模换线、小批量生产与平准化生产的手法也能整合应用。由于精实管理心法和手法的落实应用，已展现初步成果，除了减少浪费和降低库存外，中心厂示范线的制程时间缩短更是可以从23天降为32小时。

张启仁表示，制程时间的计算单位从“周”降为“小时”，这是机床工具业准交率的一项创举。而台湾地区机床工具业快速反应和质量能力保证的建立，不仅增加了获利，也塑造地区机床产业的整体形象，成为日本同行寻找合作对象的首选。

记者认为，随着分工和市场的不断细分，在商业生态中会产生越来越多的不同细胞。而细胞与细胞之间，恰恰只能由服务业来衔接。而台湾地区机床产业由于缺乏内需市场的支撑，必须在加强品质同时，全力以服务来加分，才能保持其持续生存。

或许正是这种强烈的忧患意识，促使中国台湾机床产业在几乎没有先天优势的情况下能成就一番作为，成为独一无二的例外存在。（Balance）

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