要实现制造业从低端向高端的转型发展，其中主要的一条就是要向全球制造产业链的高端进军，即向高附加值、高技术含量的装备产业和新兴产业发展。近几年来，上海机床厂有限公司紧紧围绕国家和上海市的重大技术装备专项，不断发展高附加值、高技术含量的高端磨床，并持续取得良好进展。

通过专项验收

近日，上机公司承担研制的上海市重大技术装备研制专项“高精度数控花键轴磨床”课题，通过了由上海电气集团股份有限公司组织、上海市经济和信息化委员会主持的项目验收。

与会专家一致认为，课题研制成果高精度数控花键轴磨床，整体技术水平达到国际同类产品先进水平，能够用于重载机床大型传动轴花键的精密加工以及薄壁柔性传动轴的花键加工，具备直线形、渐开线形以及其他复杂型面花键的精密加工功能，在相关关键技术、核心技术上实现了突破。

“高精度数控花键轴磨床”课题的成功完成，为我国的汽车、航空与军工等重点行业的复杂花键轴类零件加工提供了精密装备与强有力的技术支撑。目前，该课题开发的产品已实现销售，用户包括齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司等单位，通过科研项目的产业化，实现了良好的经济效益和社会效益。

享誉国内航空发动机业

“轴套类精密复合数控磨床”项目，是上机公司主持承担的并于2011年底通过验收的国家科技重大专项课题，其成果H405-BE大型复合数控磨床，是该公司专为沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司研制，主要用于加工航空发动机核心零件。通过用户两年时间的日常生产，该复合数控磨床以其良好的精度与性能博得了用户的高度评价。不仅显示了上机公司的研发实力，同时也为企业推进“轴套类精密复合数控磨床”项目产业化奠定了基础。

作为重大专项课题成果，H405-BE大型复合数控磨床采用了多种新技术、新结构、新工艺，并以专利新技术代替传统的万能外圆磨床技术。前不久，上机公司有关人员赴沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司盘轴加工厂，调研复合数控磨床使用情况。在调研中，从黎明公司设备处、盘轴加工厂厂长、维修人员与机床操作工等处了解到，他们均对机床性能与质量非常满意，尤其是在加工高温合金材料中，磨削精度已远超于0.005mm的设计精度要求，很好地体现了新一代的复合数控磨床高精度特点。

在调研中，上机公司还鉴于沈阳黎明航空发动机公司盘轴加工厂加工材料的特殊性，向其推荐了上机公司重大专项课题成果“难加工材料超高速精密外圆磨床”的专用砂轮和磨削工艺，以帮助他们进一步提高磨削效率与精度。

专利新产品

由上机公司承担研发的“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项课题——MGKS1332/H难加工材料轴类零件超高速精密外圆磨床，日前被上海市经信委、财政局、知识产权局认定为2013年度上海市专利新产品。这是上机公司已通过国家验收的4个重大专项课题中获得上海市专利新产品的首个成果产品。

“难加工材料轴类零件超高速精密外圆磨床”重大专项课题是为突破我国先进装备制造领域关键技术，替代进口，并形成产业化而设立。上机公司通过这几年的课题研发与攻关，先后研发了MGKS13、MGK13、MK13系列高速、超高速精密数控外圆磨床系列产品，这些产品主要用以满足我国航空航天工业、汽车工业、电子工业、核电工业、机械工业、国防工业、仪器仪表等行业的需求。课题的研发成功填补了国内超高速精密外圆磨床系列产品产业化的空白，同时，也节省了国内相关企业的生产成本，大大提高了我国超高速精密外圆磨床磨削效率及精度。

据悉，此次被上海市经济信息化委、市财政局、市知识产权局认定的2013年度上海市专利新产品共有45个，其中上机公司的“MGKS1332/H难加工材料轴类零件超高速精密外圆磨床”排在前十位，专利贡献系数高达0.86。（Balance）

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