2013年4月份，为了进一步提高铸锻公司的生产加工能力和产品质量，济南重工股份有限公司新建了一台5m×8m×3m台车式热处理炉。目前，经过近一年的运行，该炉运行节能效果显著，节气达50%，为济南重工大大节约了成本。

该热处理炉是去年济南重工一项重要的技改技措项目。它采用高速烧嘴、脉冲燃烧，具有良好的密封系统，能够保证炉温的均匀性；采用智能仪表自动控制系统，能够对炉温、炉压进行精准控制，并采用耐火岩棉作保温材料，保障炉温不超标，总之，它的生产效率和铸件质量较之以前都大大提高，同时，减少了劳动强度，节能效果非常显著。

据悉，一般每炉的工作周期为三天，为了进一步提高热处理炉的生产效率，铸锻公司提前做好装炉计划，并采取完成预期目标给予相应奖励的措施，调动职工的生产积极性。（一川）