消除困难作业是提升产品质量的重要途径。3月27日，东风锻造有限公司副总经理梅国强、总经理助理陈晖带领七个作业部主管装备领导，以及相关职能部门领导来到清校作业部一清工区，现场观摩由锻造人自主研发设计制作的新型锻件表检平台，并组织召开专题研讨会，确定把消除困难作业活动作为提升产品质量的突破口，在公司全面迅速展开。

锻件表检作为锻造公司锻件质量检查的最后一道工序，任务重，责任艰巨。以往的工作方式是员工站立弯腰或蹲在平台上检查，操作工劳动强度大，且由于天车倒料撞击锻件，照明光源不足导致部分锻件缺陷无法识别，安全质量风险居高不下。为此，2013年装备部、清校作业部联合成立改善团队，打破传统的表检形式，自主设计制作了新型表检平台，锻件经履抛出料、振动分选、履带传输、员工坐在日光灯下表检，最后经光栅计数器计数装箱。操作工由站立操作改为坐式操作，加之照明环境的改善，极大地降低了员工的劳动强度和疲劳程度，为提升锻件品质创造了人力物力条件。

专题会上，梅国强高度肯定了新型表检平台的成功实施，一方面降低了员工的劳动强度，另一方面有效地为锻件质量把关。他说，提升锻件质量，防止有质量缺陷的锻件流入客户端，不是一句简单的口号，也不是一项考核制度所能彻底解决的，而是要从问题的根源开始追溯，面对每月上百万件的锻件表检，彻底消除困难作业，让员工舒适安全的工作才是提升锻件质量的根本所在。同时，他要求公司各生产作业部立即挖掘消除困难作业课题，装备部、质量部要紧密配合，成立改善团队进行攻关，力争在2014年打一场漂亮的质量攻坚战。（jiao点com）