品鉴会现场，雷萨泵送展示了系列新品，包括68米全球最长五桥底盘臂架泵车，62米全球最长四桥底盘臂架泵车，52米全球最长三桥底盘臂架泵车，47米全球首台LNG动力泵车，27米全球最长两桥底盘臂架泵车。作为中德团队智慧的结晶，展出的雷萨泵送产品结合了德国戴姆勒与福田汽车的技术优势，底盘与上装实现的“一体化”资源整合，这些产品占领了主流市场不同桥数底盘泵车产品的最高峰，完美诠释了行业“最优化桥长比”的产品概念，为雷萨泵车赢得了客户和行业的认可。

同时，此前在今年北京工程机械展上上市的全新L9系列88米全球最长钢制臂架泵车也在现场展出，其融合德国技术中心最新研制的液压、控制、材料及生物仿生等科学领域的研发成果，铸就行业新传奇。此外现场还展出了包括四桥底盘无副梁全球最大方量18方搅拌车，三桥底盘全球最轻量化6方搅拌车，LNG动力搅拌车在内的搅拌车产品；以及全球最优化超高压大排量车载泵，全球最小砂浆混凝土车载泵等车载泵产品。

无接触、低排放、智能化车间在福田普及

在此次清洁能源建设装备品鉴会现场，雷萨重机重点打造的北京新工厂也正式投产。“雷萨重机新工厂是福田汽车重点打造的‘绿色工厂’。”福田汽车新闻发言人赵景光介绍，“该工厂不仅以领先全球的自动化装备，实现生产线无接触、智能化生产，而且生产过程采用清洁能源，实现了低排放。此工厂将重点生产清洁能源的开发和建设所用装备，为清洁能源建设单位提供建设装备保障”。

北京怀柔新投产的雷萨重机工厂，是世界一流的智能化重型机械制造基地，占地800亩、总投资20亿元、年产能4500台。为满足国内日益迫切的节能环保需求，工厂将清洁能源（LNG）作为产品核心建设项目进行发展，致力于以世界标准打造满足全球市场需求的节能重机产品。

在无接触、低排放、智能化生产方式中，更多的关键工序已由智能化机器人代替工人，因此在福田的制造车间，看到的工人越来越少，取而代之的是一只只效率和精准度更高的智能化机器手在紧张地忙碌着。在焊装车间，11台智能化机器人，具备高智能化、高精准度作业能力，有力保证了其生产的高端产品可靠性。KUKAKR360-2型抓举机器人与三个翻转弧焊台组成机器人工作站，实现抓件、翻转、放件、取件、再放件的自动化生产；KR210型电焊机器人配有换枪盘、自动电极修磨器等辅助设备，自动完成顶盖与后围、前围等外覆盖表面的焊接工作，有效提升了产品质量。

随着国内风能、核能等清洁能源建设的相继开工，清洁能源建设装备将迎来新的发展机遇。而福田雷萨由于自身独特的发展优势，无疑将在清洁能源建设装备中脱颖而出。（jiao点com）