经过一年来的对标与项目攻关，宝钢不锈冷轧不锈钢、碳钢产线制造能力得到显著提升。2013年，宝钢不锈全年冷轧产量同比提高12.33%，冷轧不锈钢、碳钢吨钢工序成本在多年持续下降的基础上，同比分别降低74元和104元，不锈钢冷轧一级品率、碳钢冷轧合格率都超额完成年度目标。

为不断提高冷轧产品市场竞争力，宝钢不锈冷轧厂全力推进不锈钢和碳钢产线提高机组成材率、轧机小时产量、降低辊耗、电耗等重点工作。在降低冷轧全工序成本的工作推进中，冷轧厂从可比可控角度，策划并推进了“降低热带退火酸洗机组硝酸和氢氟酸酸耗”等52个重点降本项目，全年累计实现可比可控降本为年度降本目标的106.09%。

在冷轧碳钢产品质量提升方面，宝钢不锈冷轧厂会同宝钢不锈热轧厂对碳钢酸洗产品多发缺陷进行联合攻关，使冷轧酸洗商品卷合格率一直处于较高水平。在冷轧不锈钢BN系大量采用外购板坯后，导致缺陷发生率较高、波动较大等不利因素下，冷轧厂通过现场跟踪和排查，制订了一系列改进措施，取得了良好效果，其中，300系一级品率较目标值提升5.95%，较2012年提升达12.65%，有效保障了综合一级品率达到年度目标。（一川）