朱向奎

朱向奎是中国一拖锻造厂模锻车间1T机组锻工班班长。2013年，他通过开展和兄弟班组对标、个人工时争先等班组竞赛，创日产量7400件的历史新高。全年他带领班组创高产班191个，锻打产量873吨，完成各类锻件587146件。日前，他被一拖集团选树为劳动模范。

锻工是公认的“高温、高危、高技能、高强度”工种，但他自1992年进厂以来，就以这种“干一行爱一行”的精神，在锤上操作工这个岗位上一干就是21年来。特别是在他担任班长的14年中，他不但身先士卒，务实创新，而且常与班组同志交流“干一行爱一行”的心得，赢得他们的理解和支持，有效抵御了外界诱惑，保持了锻工队伍的稳定，为班组圆满完成厂部下达的各项任务提供了保障。

在干好1T机组分内事情的同时，他虚心请教兄弟班组的技术高手，并抽空实操，很快掌握2T、3T复杂系数大、难操作的拨叉类零件的操作，并逐步掌握5T的操作技能。2013年10月，完成本机组任务后，他主动请缨带领本班人员到5T生产。在5T生产期间，他们主动压缩吃饭时间，加班加点圆满完成生产任务。在生产卡特链轮2G6377时，创下单班628件、完成定额的348%的好成绩。他严格对自己生产的零件质量负责，2013年他所带班组的废品率为0.21%（指标为0.95%），废品损失比指标降低了4.1万元。

在实现产能提升中，他看到磨毛刺工序岗位人员少，成为制约车间产能提升“瓶颈”后，主动动脑筋想办法，从1T最难解决的5122153制动蹄片开始进行技术攻关，努力减少打磨量，经过改进，打磨效率由每班次/人150-200件提高到500-600件。工艺要求有磨毛刺工序的品种，通过他解决直接发出的全年达36214件。在设备停歇时间较长时，他带领班组关闭设备能源，避免电能浪费，降低车间能耗。他严格执行模具润滑制度，及时焊修在用旧模具，减少翻新频率，提高单套模具寿命。1T机组生产的84个品种，通过润滑和维护，模具费用降低50%。

他艺高心细，通过带领班组人员学习电液锤安全操作规程、学习公司下发的安全文件、每年坚持举行班组安全宣誓等，强化班组职工安全意识。针对班组危险源多、安全系数低的实际，他分析认为，电液锤生产中震动频繁，各部位连接螺钉、油管接头等部位容易松动是产生安全事故的根源。为消除这些安全隐患，他主动加强设备安全巡检，发现隐患及时整改。2013年，他带领班组动手紧固螺钉、解决漏油等问题236次，为确保班组的安全生产提供了强有力的设备保障。