产业升级初见成效

结构调整和转型升级是通用零部件行业“十二五”规划的中心任务，是实现其“破蛹化蝶”式发展战略的重大变革过程。王长明介绍说，几年来，在结构调整方面，该行业从产业布局、产品结构、优化重组、绿色制造等几方面着手，推动着产业的转型升级。

首先，在产业布局上注重对资源结构使用的转移，行业依据不同的情况，已形成企业向产业链配套的产业集聚区进驻，向配套的装备主机厂地区转移，从能源、用地紧张地区向可拓展地区发展等多种产业布局的调整模式。有的企业已开始从沿海向内地，或从资源利用密集地区向可扩展地区的方向调整。

其次，在产品结构调整上努力实现产品的优化升级。在坚持创新驱动的基础上，该行业企业依据市场需求明确产品的市场定位，提升产品的档次水平，建立从产品设计、材料供给、制造工艺、检测技术、验收出厂以及售后服务等一系列的规范流程，坚持把提高产品的质量和发展效益作为转型升级的落脚点，努力打造“做精品、出新品、创品牌、争一流”的企业。

在加速产品结构升级的同时，很多企业也注意了产品结构的布局调整，以“做精、做强、做优”思想建设分厂，购买现代加工设备、检测仪器，另辟高端产品生产制造基地，促进了企业产品布局更加合理。如重庆齿轮箱公司基于发展高端新产品，在重庆江津德感工业园区建立新区，以做强三大优势产业、发展三个新兴产业为目标，成立重庆高精齿轮传动设备有限公司，为打造“百亿重齿”、“百年企业”提供有力支撑。

与此同时，随着产业结构布局的深入发展，通过企业兼并重组或联姻合作等模式，实现资源的优化配置已成为企业由大向强发展的一种重要模式。如东华链条集团公司先后收购德国百年企业KOBO公司，投资控股日本EK链条公司，开辟了零部件行业收购和控股国外公司的先例，为企业产品跨进国际市场打开了绿色通道，使东华链条集团以国际市场经营者的形象跨入了一个新时代。

此外，促进绿色制造技术，推动资源利用向节约高效、清洁安全转变，是国家经济发展战略提出的新任务，也是近年来对行业转变经济发展方式的新要求。目前，很多企业正从努力实现节能减排生产、推出绿色产品两方面不断实践绿色制造技术的理念，逐步完善行业的结构调整工作。

东华链条集团以追求“要绿色制造，做绿色链条”为目标，投入3500万元进行环保项目技术改造，推动企业节能减排和生态环境建设，实现废水废气的零排放；宁波思进机械公司生产的环保型冷镦机，采用先进的微量冷却润滑方法在源头上对机体进行主动降温从而减少油雾产生，另一方面对机身机构进行优化，设置对不可避免产生的油雾进行自动吸雾处理的装置，从而明显减少了冷镦机生产中的油雾污染排放，受到用户好评，成为冷镦机市场上的绿色环保产品。

“上述实践表明，近几年，行业中进行结构调整、转型升级的步伐逐步加快，不但提高了行业企业产品的市场竞争力，还促进了行业的集中度稳步提高，资源优化配置日益明显。”王长明表示。（Balance）