近日，由中国通用技术集团齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司与德国哈格自动化公司合作开发的高端重型2500吨多工位自动冲压生产线在广东福迪汽车有限公司宣布研制成功。同时交付用户的还有800吨落料自动化生产线，另一条3200吨多工位自动冲压生产线正在调试中。

该生产线应用于汽车薄板冲压零件的全自动高效加工，具有自主知识产权，各主要技术参数、性能指标达到国内领先、国际先进水平，已被列为国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项项目，堪称汽车冲压设备的一次变革，对实现国内汽车装备业的跨越式发展具有重要意义。

在当日的活动庆典上，工信部装备司副司长王卫明表示，齐二机床着眼中国汽车工业发展形势，把企业责任与国家汽车工业发展相联系，产品发展与市场需求相结合，积极消化吸收国外先进技术，为汽车领域用户提供了全套解决方案，很有价值。

强强联合 共铸世界顶级冲压线

由于70%以上的零件都由压力机冲压生产，汽车产品的质量与产能，主要取决于压力机的水平档次。近年来，我国汽车工业发展迅猛，产量逐年攀升，车型变化日益加快，对冲压生产工艺也提出了更高的要求。

目前，我国的冲压零件大多经由多台压机和多副模具后才成形，即由“串联冲压线”完成，既有手动生产也有自动生产，典型的节拍为每分钟4～8个零件。与之相比，多工位自动冲压生产线具有自动化、高速化、复合化、制件质量高且稳定等诸多优势，充分体现了当今世界冲压装备的发展趋势和最高水平，并已成为世界著名汽车厂商的首选设备和高档汽车覆盖件的必备装备。

但长期以来，由于技术复杂、价格高昂，该设备被德国、日本等少数设备制造厂所垄断，在我国的应用屈指可数。