11月13日，中国中冶所属中国二十二冶集团自主研发设计制造的120MN（兆牛）多向模锻压机成功锻造出6吋-1500磅级阀体锻件。与以往锻件不同，该锻件为大硬度F22材质，重量达259千克，垂直孔深度达400毫米，水平孔深度达180毫米，其材质和重量加大了锻造工艺的难度。

在试制过程中，技术人员通过对锻造过程的实际情况分析，对锻件成型工艺进行了大幅度调整，由最初的上冲头穿孔墩粗成型工艺改变成上模墩粗上冲头穿孔工艺，使上冲头的受力下降了1/2，同时对坯料两端进行倒角及坯料表面进行光洁清理，使锻件上端面基本无飞边产生及锻件表面质量达到最优。

该锻件是中国二十二冶集团首次成功试制出材质为F22的大孔径锻件，标志着该公司对F22材质锻件的锻造工艺控制已经成熟，同时为其他合金钢类锻件的锻造生产夯实了基础。

120MN多向模锻压机与普通自由锻压机相比，在工艺上具有锻件成型好、节省材料、抗压力强等优点，是重要的重工业战略装备，主要用于制造航空航天、石油石化、通用设备及核电相关领域的高强度合金锻件。