蔡司：首次展示“工业CT机”

9月16日，蔡司公司全新计算机断层扫描仪VoluMax在EMO上首次对公众展示。该扫描仪集两大检测手段优势于一身，可在数秒内生成3D体积数据，同时对温度变化不敏感，是生产车间100%检验的理想检验设备。

目前，在计算机断层扫描测量室和生产环境中采用2D射线测量仪器。“蔡司VoluMax现可将两种测试方法的优点汇聚一身。”蔡司工业测量部产品经理RalfBenninger介绍。这一新型计算机断层扫描仪可以像测量室中的计算机断层扫描仪那样生成3D体积模型。然而，这一新型计算机断层扫描仪又可以像2D射线扫描仪一样用于生产环境。蔡司VoluMax可在15℃~40℃的温度环境下工作，并可在数秒内生成测量数据。

为取得如此短的测量时间，蔡司提高了射线功率，也就是说，光强度比目前的计算机断层扫描仪要高。此外，测量时间也显著缩短：当测量软件根据数百幅图片生成3D体积模型时，扫描仪已经开始扫描下一个工件。扫描仪只需10~50秒即可扫描一个工件———具体取决于采用人工进料或机器人进料。“如果用户同时以多个零件进料，单个零件的扫描时间甚至可以将至1秒以下。”RalfBenninger表示。蔡司VoluMax凭借极短的测量时间和对温度不敏感的特性尤其适于直接在生产车间对工件进行检测。因此，该设备可以用于每批次100%检验。在生产线上进行100%检验对于生产厂商而言可保障零件的质量安全性。汽车厂商越来越频繁地要求零部件供应商提供单个零件完备的文件。以此保证在车辆召回时可以限定至具体批次，因为每个部件均有质量文档。生产厂商不再通过高昂的成本对生产流程进行细微检测，而是对每个零件进行检测并记录测试结果，也就是说对流程进行校验。安装计算机断层扫描仪后，生产厂商不仅可以对单个零件进行检测，也可对整个组件进行检测。

蔡司集团是光学和光电行业的国际领导者，作为集团下属的业务领域之一，蔡司工业测量部是多维测量技术领域领先的解决方案提供商。

通快：加速进军中国市场

9月10日，通快集团总经理MatthiasKammuller在德国麦琴根接受包括本报记者在内的记者团采访时表示，中国自2000年以来一直是通快集团发展最快的市场。由于去年中国经济发展速度放缓，其在中国的销售额增长不足10%，约1.8亿欧元，低于前年的40%。而在今年通快集团加紧了针对中国市场的产品开发，上半年的销售情况显示出了增速回升的趋势。

“我们现在在采取一些措施，进一步开发中国所需要的机床，并增加在中国的零部件采购。”MatthiasKammuller说。

他表示，中国市场对高端机床的需求并不大，目前还是基础的产品为主，但高端机床的需求已经在提升。

为了扩大钣金机床的需求，通快集团通过参与改造客户的产品设计，帮助客户用更多的钣金零件替代机械加工零件。

与需要切削、磨削等工序的机械加工零件不同，钣金零件是由平面的材料通过冲压和切割而得。

“用简单的材料和巧妙的设计，这完全是能做到的。”通快集团钣金部总经理JorgHeusel说，“我们不但要做到成本要更低，而且还要满足精确度上的要求。”

JorgHeusel介绍，钣金并不能完全替代机械加工，但即便如此仍是制造型企业减少成本和提高效率的途径。而这也是其对中国市场潜力的信心所在。

MatthiasKammuller预计，通快集团在今年的销售额将达到23.49亿欧元，绝大部分来自于机床销售，其它依靠激光和医疗产品。其中的8%用以扩大投资。

通快集团在全球29个国家建有52个基地。其在1990年通过代理公司进入中国市场，2002年以后正式来到中国并逐步实现自主销售。2007年投资建设生产工厂。然而，中国并不在此次扩大投资之列。

目前，通快集团在太仓按照德国模式建设了生产基地，员工440人。MatthiasKammuller表示，中国现有的生产基地满足中国市场仍有富裕，所以还不是扩大投资的时候。但如果需求继续增长，通快集团肯定将进一步追加投资。“在中国交货周期是2个半月，而在欧洲则要4个月。”MatthiasKam鄄muller说，“我们发展的重点在中国。”