2012年，有色金属加工企业利税总额1144.7亿元，同比增长5.8%；利润额754.4亿元，同比增长1%，占有色金属工业总利润的45.3%。但是全国规模以上铜加工企业实现总利润267.4亿元，在产量同比增长10.8%的情况下，利润只增长了4.2%。

今年1~5月份，有色金属加工行业经济运行情况总体良好。从统计数据看，4564家规模以上企业实现主营业务收入8485.5亿元，同比增长18.3%，占规模以上有色金属工业企业主营业务收入的47.1%；实现利税400.1亿元，同比增长12.5%，占规模以上有色金属工业企业利税的46%；加工企业主营业务收入利润率为3.1%，比去年同期回落0.1个百分点；资产利润率为5.9%，比去年同期下降0.3个百分点。企业效益指标在继续下降。

铜加工业面临的挑战

铜加工产业效益低下的主要原因是加工成本上升。原材料、能源、劳动力及环境成本的全面和持续上涨，使绝大多数铜加工企业在盈利和亏损的边缘上徘徊，亏损面不断扩大。

铜价长期高位震荡，给产业发展带来了不利影响。首先，铜材在传统应用领域被其他材料替代的可能性在增加。其次，铜材向新应用领域的拓展在很大程度上受到制约。

与此同时，铜加工业领域的投资并没有得到有效控制，投资项目产品方案雷同，加剧了国内市场铜加工材的同质化竞争。而且，铜材加工费持续走低，加工企业微利运行甚至亏损，给产业的可持续发展造成极大困难。

“十一五”期间，国家为加速结构调整而鼓励发展铜加工业，铜加工业获得较多支持并吸引了巨大投资发展高精铜板带等铜材产品，但是这些项目并没有获得理想的回报，结构调整和产业升级欲速而不达。

铜加工材中的大宗产品，主要指占全国铜材产量50%的电力工业用铜线杆，由于加工技术控制不严格等原因，导致产品质量保障程度差，并长期困扰着行业的整体发展和进步。

以市场需求为基础 合理建设产能

根据上半年铜加工材产量预计，2013年，全国铜材产量会达到1350万吨，产能将超过1600万吨。产能产量会比2012年有所增长，但增幅会下降。产能利用率继续走低，产能过剩程度持续上升。

就世界经济而言，美国、欧洲、日本等国家经济都有回暖迹象，但回暖速度很慢。铜加工产业无法把转移过剩产能的希望过多寄于国际市常金融危机后调整过的、国家鼓励出口的提高退税税率政策，对有色金属加工材而言，也已经用到尽头。扩大内需、拉动国内消费仍然是未来一段时期市场需求的主要牵动力。

对大部分产品而言，降低制造成本对维护和发展铜材传统市场以及开发新市场都将是至关重要的。在此问题上，企业的工作主要将集中在几个方面：

第一，提高传统加工工艺的技术经济指标，最大限度节材、节能。第二，强力推动以取消热加工工序为主要标志的各类短流程工艺，实现节能、节材、缩短工艺周期，降低制造成本。第三，重视新合金设计研究，在保证不损失材料性能的前提下，尽可能将原合金组分中，价格较高的组分金属完全或部分替代，并全面展开适应性技术或工艺调整，降低合金制造成本。第四，全流程严格成本控制和物料平衡管理，强化工艺废料的回收。

在对有色金属加工项目过热投资仍然没有有效控制的情况下，加工企业自身务必要高度重视在建项目产品方案调整和按战略发展规划转型升级的新产品开发建设方案。