广州数控董事长兼总经理何敏佳十分重视机器人服务体系的建设，他表示，中国工业的基础较为薄弱，一下从传统制造跳跃到智能制造，所面临的售后服务任务十分艰巨。生产线上的工业机器人一旦发生故障，需要停止运作进行维修，对生产的影响很大。因此对设备供应商的制造水平，产品服务的要求特别高。服务体系的建设，是发展机器人产业需要加以重视的。

值得一提的是，一些公司在销售方式上的创新。在2013中国国际机器人展（CIROS2013）上，中国工业报记者在安川电机(中国)有限公司的展台上看到，有些机器人展品的旁边挂着租赁的宣传单。安川机器人事业部技术部长广田博康介绍说，在中国第一次使用机器人的厂家非常多，他们对机器人产品还不是很了解，对使用的效果也比较担心，安川通过租赁的方式让他们使用，使他们亲身体会到使用机器人的效果。

未来中国市场会增长

中国工业的转型升级将为工业机器人的应用带来广阔的前景，因此，未来的5~10年将成为中国市场的爆发期，业界对此普遍持乐观态度。

西川·清吾认为，中国市场的产品规模大，比日本更适合使用机器人。广田博康也表示，目前日本市场工业机器人的使用相对普及并且饱和。因此将来几年，中国工业机器人的使用量将会越来越多。正是在这种预测下，安川今年扩大了对中国市场的投资。据广田博康介绍，今年6月，安川在江苏常州武进耗资2750万美元建立了一个新的生产基地，这也是安川机器人在海外独资建立的第一个工厂。

柯马(上海)工程有限公司机器人事业部中国区总经理王国超接受中国工业报记者采访时说，目前公司的战略侧重于发展新的市场。除了原有的汽车用户之外，要在一般工业领域拓展新的客户。柯马积累了多年制造工业机器人的经验，有独特的技术，完全可以将其借鉴和转移到一般工业之中。另外，由于欧美市场近年来一直处于增长平稳的状态，预计工业机器人的增量将来自一些新的客户群体。

就像20年前做数控系统一样，近年来热衷于工业机器人的广州数控董事长兼总经理何敏佳为中国的工业机器人做出三个阶段的展望：3年以内，每个工厂尝试应用10台以内的工业机器人；第二个阶段，3~8年之间，工厂大量使用工业机器人，使用量在10~100台，进入替代一般劳动力的阶段；第三个阶段，8年过后，进入创新使用工业机器人的阶段。企业将使用多关节、多器械手，更加人性、智能化的工业机器人。“厂厂都有机器人”，这不仅是何敏佳的个人愿望，或许也是业界的共同期盼。