从出口市场来看，2013年上半年我国机床出口主要市场依旧为亚洲与欧美市场，其中亚洲和北美洲市场出口较稳定分别增长7.45%和16.76%，欧洲市场受经济不景气影响，出口不增反降，降幅为4.53%，市场份额略有变动，但整体变化不大。亚洲和欧美市场仍各占出口额的四成左右；其余两成由拉美和非洲等市场占据。

受世界制造业向东盟国家转移和美国制造业回归的促进，我国出口东盟国家和北美洲的机床增幅达28.69%和16.76%。

2013年上半年，美国市场增速较快，增速达19.27%，但与第一季度43.09%的增幅相比有所放缓。究其原因是由于美国制造业向其国内回归，导致其国内机床需求量大幅度增加，但需求的热度会逐渐减退，并最终趋于稳定。

越南、印尼和马来西亚等东盟国家近年来积极承接劳动密集型产业转移，成为跨国公司的投资热点，制造业增长势头强劲。今年上半年我国机床出口上述国家的增速较快，其中越南更是爆发式的增长，增幅达130%，连跳数级一跃成为我国机床出口的第二大市场。

从贸易方式上看，今年上半年一般贸易为机床出口的主要贸易方式，占81.6%，同比增长4.79%；其次是加工贸易，占12.25%，出口额2.5亿美元与去年同期基本持平。

机床出口主要集中在江苏、浙江、山东和广东等地。另外，东北老工业基地和中西部的机床产业也在逐步形成以龙头企业为中心的产业集聚区。今年上半年北京和广西机床出口增幅较大，分别增长38.29%和257.8%。从出口价格可以看出辽宁、北京和广西机床出口以高附加值的中高端产品为主。

进口数量降幅明显

2013年上半年，我国共计进口机床约5万3千台，同比下降16%；进口金额为57亿美元，同比降低17.6%；进口单价10.7万美元/台，同比下降1.44%。

我国非金属加工机床制造水平较高，进口量较小；进口机床绝大多数为金属加工机床，2013年上半年金属加工机床进口额为52.5亿美元，占全部机床产品进口额的92%。进口机床的平均单价为10.7万美元，是出口平均单价240美元的近450倍；进口金属加工机床的平均单价更是高达13.7万美元，而国内出口的金属切削机床的均价也只有317美元。

目前世界机床的技术水平，是以生产促进数控机床单机为主流，今后20年内的发展，也将如此。在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和尖端柔性制造系统过渡。

而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主创新的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外先进水平之间还存在相当大的差距。以高速、高精、复合、智能为特征的高档数控机床共性和关键技术的缺失，使国内机床行业“低端混战，高端失守”的状况仍未得到根本扭转。目前，进口产品占有国内高档机床市场份额高达85%，而国产数控机床中附加值较低的简单经济型数控机床的占比为近70%。