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【榜样的力量】太重锻压分公司生产工部锤机组组长邱娃的故事

  • 2013-8-2 8:37:20
  • 来源:新华网山西频道
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别看邱娃人长得五大三粗,其实是个细心人,这不,只要一闲下来,他就开始琢磨开了:“在咱分公司,原材料是企业生产成本中的大头,大约要占到成本的80%,一公斤材料少则几元,多则几十元至上百元,假如能让原材料的利用率再提高一下,这成本不是就降下来了吗?”他是个心里搁不住事的人,主意一定,立马向工艺人员提出了自己的建议:先从改进工艺和工具着手,这样材料利用率一定能够提高。分公司采纳了他的建议,经过试验果然很灵。譬如轴类锻件和板类锻件,以前是一件一件地干,现在则尽可能地采用合锻后锯床锯切,这种新工艺不但减轻了劳动强度,还减少了生产过程中的料头和毛刺,锻件表面也漂亮多了。这样一来,锻件的尺寸更精确了,原材料利用率更是大幅提高,每月节约至少5吨,光是这一项价值就达20000余元。

常言道:“强将手下无弱兵”。邱娃,这个铮铮铁骨的汉子,带出了一群和他一样的“铁汉”,仅2010年统计,他的小组全年完成锻件产量4200吨,为考核指标的210%;完成工时54000小时,完成年计划200%;锻件优质品率达到85%;比考核提高了15%。

新的考验,总会不期而至。

每接受一项新任务,不管再艰难,邱娃从没有说“不”。此前,锻压分公司承担了为太钢和武汉一家大型企业生产一批大型锻件的紧急任务,这批活儿技术精度要求极高,稍有不慎,就会造成锻件报废。他认真研究图纸和工艺标准后,一次次探索并总结:当炉火温度达到1180摄氏度时,立即进行锻造,这一切都必须在3分钟之内完成;随即在水中进行3分钟蘸火,紧接着再进行3分钟锻造……反复几次后,最终圆满达到了质量要求。

小组里的工友们都知道,最难干的活儿当数压力容器了,原有的机械设备都用不上,只能凭手工操作。邱娃严格检验原材料材质,坯料下料道道把关,炉温加热严格按照工艺标准,每一道工序环环紧扣。就这样,他小组的产品实现了一次交检全部合格!

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