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从“受制于人”到“自力更生”——一重自主创新实现核电大型锻件国产化的启示

  • 2013-6-14 14:23:52
  • 来源:新华社
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我国重型装备制造业的领军企业——中国第一重型机械集团公司(以下简称中国一重)紧紧依托国家重大核电项目,在实践中坚持以我为主、自主创新,通过艰苦的技术攻关,不断突破国外的技术封锁,使我国大型核电锻件的研制逐步实现国产化,扭转了国外核电装备业巨头在核电锻件领域的垄断局面,走出了一条自立、自强的自主化发展道路。

突破技术封锁需依靠原始创新

中国一重是我国最大的以为冶金、汽车、电力、石化等行业和领域提供重大技术成套装备为主的装备制造企业。近年企业开始致力于核电产品专项技术的开发与应用,创造了我国核电装备制造史上的多项第一,不仅成功研制了我国第一台完全自主化的商用核反应堆压力容器和第一台快中子实验快堆容器,还第一个实现了核反应堆压力容器的出口。

目前,中国一重已成为国内唯一一家能够成套提供“二代加”、“三代”核电大型锻件及核岛成套装备的企业,国内80%以上的核电锻件、70%以上的核反应堆压力容器均由中国一重生产制造。

中国一重集团总经理吴生富告诉记者,核电大型锻件是世界公认的综合性能要求最高、热加工技术难度最大的产品之一。与普通锻件相比,对钢锭的纯净性、均匀性和锻造的致密性要求更高,同时具有大型化和形状复杂的特点。以前中国虽从国外引进过先进的核电技术,但因为种种原因无法引进核电锻件的制造工艺技术,甚至无法及时从国外采购到锻件,一度导致中国核电站建设受到严重影响。

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