基于客户思维的创新驱动 引领机床行业转型升级方向

生产模式是人与机器的关系。这种关系的变迁，起因于市场的需求变化，通过生产流程的重组与再造表现出来，并集中体现在机器设备和生产系统的智能化、数字化、信息化水平上。

世界轿车产业历经上百年间的三次“转型”就是例证：福特的规模生产被通用的需求多样化、品牌多元化所终结，而丰田的精益生产和柔性制造，在需求多样化和生产线高成本之间寻得平衡。支撑丰田从一个曾经的“细分市场中生存的廉价汽车生产公司”，上升为世界顶级公司，最终全面取代了美国和欧洲公司在轿车行业的“权力”，作为其服务商的丰田工机居功至伟。

与其说是丰田汽车成就了丰田工机，毋宁说丰田工机致力于用户工艺与高端技术的无缝链接，站在技术与产业前沿，自己成就了自己：丰田工机不同阶段的产品——针对高档发动机的数字化专用生产线、数控机床、加工中心及下游的汽车零部件（动力转向系统、轴承等），及时满足了丰田汽车的市场导向和竞争导向，承载着丰田汽车追求卓越的世界梦想，也使自己跻身全球顶级机床制造商行列。

而就机床产业本身而言，其健康发展取决于相应的技术研发，即从基础研究、应用研究及到共性技术研究的持续开展，取决于作为市场主体的企业，是否能以系统集成的角色，具有足够的整合能力，探求技术源头并去控制技术的发展演进。“而企业这种整合相关技术的意愿和能力，恰恰源于对下游用户工艺的精准理解，即客户思维。”秦川机床副总经理、集团中央研究院院长田沙说，“正是有了对下游不同领域用户工艺的开发研究，实时掌握用户需求及需求变化，基于为用户提供工艺解决方案的创新驱动，机床行业和企业的技术研发工作才具有深度掘进的内驱力。”

“围绕轿车、SUV等汽车自动变速器的外同步环内齿圈、内花键行星轮与太阳轮等高复杂齿类零件的精密高效加工，我们集成齿轮加工技术与工艺装备，包括高效拉削、强力珩等，为中高端用户定制基于若干“独立智能岛”的可重构的高效化数字化齿轮解决方案。”龙兴元表示。

每一次产业转型都要经历磨难和挑战，但每一次能够带动产业转型的企业，或者在转型中脱颖而出的企业，其在缔造公司的核心能力和价值方面，都会成为行业或商业史上的标杆。坚守使命，整合资源，创新驱动，正是秦川机床对公司核心价值的追寻和认定——为用户提供全面工艺技术解决方案和高端成套基础装备。