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国内首套智能化齿轮加工装备生产线问世

  • 2013-4-22 21:07:10
  • 来源:中国工业报
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核心技术与关键装备的突破 拓展更大的系统集成服务空间

“适用于大批量精密圆柱齿轮磨削的数控蜗杆砂轮磨齿机技术和产品”获得“国家科技进步二等奖”、“中国工业大奖”。无疑,这是国家对秦川在圆柱齿轮装备领域半个世纪坚守与创新的最高褒奖,更是期待秦川在锥齿轮与非标齿轮高端技术与装备领域大有作为!

依托在复杂型面技术领域的深厚积淀和成熟的齿轮平台技术,秦川机床整合国内外科研机构力量,从理论创新入手,产学研用协同攻关,在全球首创了“数字铲形轮展成加工”理论,成功研制出精密大型数控圆锥齿轮铣齿机QJK002与磨齿机QMK009,代表了国际齿轮加工技术当代最高水平。该成果的创新原始性主要表现在(1)新原理、新结构与新工艺,数字技术、信息技术与运动控制技术的深度融合,自主开发的工艺软件与通用刀具系统,实现了多种齿制(格里森制式、克林贝格制式等)硬齿面齿轮零件在一套设备上完成铣削、磨削与检测的高效率高精度加工,加工直径覆盖400mm到2800mm区间。(2)彻底改写了我国在船舶与海工装备推进器、陆地和海上钻机转台、通用航空等领域的大规格精密锥齿轮加工设备等长期依赖进口的格局,也颠覆了由欧美企业主导的大型锥齿轮加工技术路线。该套集铣、磨、检一体的设备为重齿、宝石机等企业加工的船舶、球磨机、石油勘探用重载大功率驱动锥齿轮副,受到用户的高度评价。至此,全系列齿轮技术解决方案专家的美誉,秦川机床受之无愧,名至实归。

得益于在机床核心技术与关键装备上的不断突破,秦川机床的系统集成服务的空间和领域得到进一步的拓展。除智能数字化齿轮加工生产线以外,螺纹(螺杆)技术与成套工艺装备、飞机发动机关键零部件成套工艺装备、汽车轮毂自动生产线、高精度轴承套圈柔性生产线,以及新能源装备(核电、风电、光伏)与零件专用工艺技术等,广泛服务于航空航天、国防军工、船舶、能源、汽车等重点行业。

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