“不对已经存在的现象司空见惯，必须追根溯源，多问一个为什么。”这是一拖福莱格车身公司机加车间副主任祁鹏飞工作的原则。他坚持以“现实、现场、现物”为切入点，将生产现场作为自己的主要工作场所。正是这样的自我要求，让祁鹏飞创造了同龄人中的“两最”——职业经历最丰富、进步最快。

祁鹏飞担任内饰车间见习主任时，发现班产效率有很大的提升空间，就向车间主任提出诸多改进建议，采纳实施后，使班产量从20台提升到140台。到冲压一车间后，他发现车间设备新度系数低，就组织排查，对重点模具进行针对性管理，并引导员工制作辅具50多个，要求员工使用辅具，避免发生事故。针对现场员工缺乏设备及模具知识，他将设备保养内容在设备上进行标识，做到明示化点检，预防工装、设备事故的发生。2012年冲压一车间未发生一起质量、模具、设备、人身事故。

祁鹏飞在班组建立了班组质量问题记录纠错本和产品质量档案，对重复出现的问题运用8D方法制订整改措施。他还利用标杆管理方法，通过设立红旗班组，让车间更多的“金点子”得以发光。2012年，在祁鹏飞的带领下，车间完成“双创”项目131项，提升了车间整体管理水平，在福莱格车身公司名列前茅。