中国第二重型机械集团公司核电石化事业部承制的宁波中金石化项目歧化反应器是集团公司截至目前为止制造的最大外径的加氢容器产品，其中的下过渡段则是该台容器的关键部件。经过核电石化事业部和铸锻钢事业部各专业技术人员的共同努力，目前该件所有性能均一次性合格且性能优异。

该锻件超过160MN水压机极限尺寸，逼近水压机车间和热处理车间现有热处理炉最大尺寸极限，同时也逼近热处理车间现有四点吊的起吊能力，这一切都对该件的热处理及吊装提出了很高的要求，不但多项技术指标要求高，而且生产难度极大。

为确保锻件质量，保证生产任务的节点，核电石化事业部技术部在前期已经做了较为充分的技术准备，进行了技术攻关，通过前期的试验数据，查阅相关的文献资料，对锻件的化学元素控制和相应的热处理参数都做出了调整；同时加大现场技术服务力度，与热处理车间技术员积极进行技术交流，进行冷装试吊，充分考虑各方面因素，解决了生产和技术上的各种问题。

目前该件所有性能均一次性合格且性能优异。不仅降低了成本，缩短了生产周期，同时也积累了超大直径石化容器锻件的制造经验，今后可在同等甚至更高尺寸规格的产品上进行推广应用，提高了集团公司重型压力容器的制造水平，为集团公司今后制造更大、更重、更厚的石油化工压力容器产品奠定了坚实的基础。