行业发展共识

在2013年工程机械配套件行业年会上，与会者一个共识是，改善配套件发展的困境首先要从技术入手。

配套件分会秘书长贾晓雯表示，可通过以下两大途径来实现提升技术。首先，主要途径包括，在保证机器正常运转的同时规避排放问题；通过改变具体零部件的产品参数实现节省油耗；依赖于工程机械产品节能技术研究和工程机械产品能源多样性技术研究。其次，重视产品的多功能性研发。随着“一机多用”、“一机多能”成为工程机械的发展趋势，“通用工程机械+多功能附具”也成为通用型工程机械产品的营销模式。而属具和主机之间的关系进一步密切，属具可以拓宽主机的适应面，提高灵活性和多功能性，而主机保有量的快速增长，则为属具发展提供了丰富的载体。

而广西柳工机械股份有限公司副总工程师谢萍则表示，未来属具的发展趋势将具备发展快捷、移动灵活、智能探测生命迹象等功能。另外，随着现代化程度的提高，属具的多样化将越来越明显，今后将在更大程度上替代当前大多数的人类体力劳动，这也要求工程机械属具朝着智能化、紧凑化、高效化的方向发展。

马鞍山方圆回转支承股份有限公司作为配套企业中的龙头企业之一，非常重视技术研发方面的工作，近年来在技术方面进行了大量的投入。2012年，公司成立了国内首家回转支承工程技术研究院，专业从事回转支承系列产品以及技术解决方案的研究与开发。近3年，方圆支承连续投入4405万元进行新产品研发和工艺技术创新，共计实施了36项研发项目。同时，公司目前共计开发生产了单排球式、双排球式等八大类共计4000多种规格的回转支承产品，平均每年有近300种新产品问世。为改变行业的现状，方圆支承还投资近6000万打造了国内惟一的专业回转支承试验检测中心。由此，公司打造了行业内集研发、生产制造、试验检测三位一体的回转支承产业基地。另外，为了有效把控回转支承的主要原材料品质，公司积极向供应链上游拓展，2013年4月，公司通过合资控股了安徽同盛环件股份有限公司。

而芜湖盛力科技股份有限公司也是将技术视为企业发展的生命线。2013年，公司与上海理工大学签订了“新型工程机械全液压制动元件”合作开发项目协议。公司保证每年投入的研发资金不少于销售收入的4%，并每年开发新品20余个以满足未来市场的发展需求。公司还围绕技术创新搞改造，投资200多万元建成了检测实验中心。

产业集群

在配套件行业的发展中，工程机械高端液压件协同工作平台的成立的确是行业的一件大事。2013年1月，由工业和信息化部装备工业司、中国工程机械工业协会、中国液压气动密封件工业协会发起组建的工程机械高端液压件及液压系统产业化协同工作平台在天津宣告成立。会议确定了42家成员单位，广西玉柴重工有限公司、山东中川液压公司等13家企业在平台启动大会签订了第一批产需对接协议。它标志着我国对液压件等工程机械核心零部件的专项攻坚战进入了实质性阶段。

而与此同时，建立配套件产业集群，也成为推进国内配套件行业向纵深发展的另一条路径。目前国内主要有以下配套件集群，包括山东济宁山推配套件集群生产基地，以生产工程机械四轮一带的底盘件和以液力变矩器、偶合器为主的传动件为其特长，已建有150多家规模化的配套企业。江苏徐州配套件集群生产基地。主要配套件有传动件、铲斗、回转支承和结构件等，拥有各类配套件企业300余家。此外，还有广西柳州配套件集群生产基地、湖南长沙配套件集群生产基地等。

而在2013年工程机械配套件行业年会上，作为新兴的配套件产业基地，安徽马鞍山市当涂经济开发区的中国工程机械属具产业园也引起了业界的关注。据当涂县县长张志强介绍，截止到目前，当涂经济开发区共引进各类企业352余家，已建成投产企业142家，形成装备制造、新材料、医药食品、能源化工四大主导产业。2013年3月，当涂经济开发区与中国工程机械工业协会签订合作共建中国工程机械属具产业园协议，采用“园区+协会+龙头企业”的共建模式，建设国内首家“工程机械属具产业园”。根据属具园区制定的目标，争取到2018年产业园区面积达到1.06平方公里，落户企业达到20~30户，累计投资超50亿元，总产值超100亿元，实现税收3亿元以上。目前，当涂经济开发区工程机械属具产业园已入驻项目有马鞍山惊天液压有限公司和江西南特工程机械股份有限公司。（jiao点com）