西宁特殊钢股份有限公司重视技术创新，投入5亿多元，完成了《高品质特殊钢精品生产技术集成》的重点科技攻关，成果达到国内领先水平，高品质特殊钢精品年产值达到27亿元。

高品质特殊钢是国家装备制造业和国防工业所不可缺少的基础和关键材料，高品质特殊钢精品是特钢中具有代表性的轴承钢、工模具钢、齿轮钢、不锈钢等。作为年产150万吨优质特钢的国家重点建设的特钢生产企业之一，2008年9月以来，依靠西宁特钢自身的工艺装备、技术和管理基础，借鉴国内外先进技术与经验，在北京科技大学、重庆大学、国家连铸工程研究中心的指导下，通过自主创新、集成创新和引进消化吸收再创新完成该项目。在炼钢工艺方面，项目开展了以4条炼钢生产线为基础，通过冶炼、精炼、连铸等新技术与新材料开发、研究，开发出了高洁净化、高均匀化和表面无缺陷的系列特殊钢精品冶炼技术。在锻轧加工方面，开展了以6条加工生产线为基础，通过高温均质化加热与热处理、锻造技术、轧制技术等研究，实现了高精度特殊钢精品锻轧及后部精整，形成了精品特钢的加工技术。开发出了一系列洁净度高，组织致密、均匀，性能稳定的大规格锻材、中高合金工模具钢、不锈钢、高质量轴承钢、齿轮钢为代表的高品质特殊钢精品，到2011年已形成年产量达到40.9万吨高品质特殊钢精品的生产规模和较强的品牌集群，产值达到27亿元，创效2.095亿元。

该项目实施过程中，已申请专利7项，形成省级和公司级标准60多个，建成4条高品质特殊钢精品生产示范线，开发新产品30多个，开发新技术50多项，发表论文100多篇，获得省级奖励10多项。培养了大批从事工程技术和管理人员。该项目的实施，将西宁特钢的技术创新能力、品种结构调整、产品质量和人才培养提升至一个新水平，缩短了与国内外先进企业的差距。