8月19日，具有国际先进、亚洲领先水平的精密数控碾环机生产项目，在贵州航宇科技发展有限公司正式投产。

贵州省科技厅厅长于杰介绍，2005年7月，省科技厅发挥军工人才技术优势布局建设了“贵州省先进锻压工程技术研究中心”。在该工程中心7年发展过程中，先后安排各类科技计划11个、经费共500余万元，不断提升支持工程中心的技术研发和成果孵化、工程化能力，开展了大量的技术研发及产业化工作。由工程中心孵化衍生的注册资金为200万元的贵州航宇科技发展股份有限公司，凭借工程中心强大的研发实力和成果转化能力，每年的销售收入以60%以上的速度增长，年销售收入已过亿元，随着精密数控碾环机项目投产，预计2016年可实现产值10亿元。

据了解，该工程中心先后搭建的新材料应用研究平台和锻（环）件近净成形关键技术研发平台，与西北工业大学联合建立了宇航材料实验室，与浙江大学院士团队开展了院士工作站的筹建申报工作。近年来，工程中心运用两个研究平台先后开展了TD3钛合金、TB6钛合金、TiAl合金、GH710、GH742y喷射成形合金等新材料的工艺试验工作，其中Ti40 、Ti60钛合金、O相钛合金、低膨胀高温合金、喷射成形高温合金等新材料的研制课题是国家“十二五”新材料预研项目，用于国家正在研制中的大推力发动机上。

专家介绍，在环状锻压产品生产过程中，材料的选择、操作的精密性、外径的逐渐增大、壁厚逐渐缩小以及异形件制造等都是碾环机生产过程中的难题。此次贵州航宇投产的精密数控碾环机项目携十余项专利技术，可生产外径500mm—4500mm、壁厚50mm—600mm、高度50mm—1000mm、高温合金单件重量5吨、普通碳钢单件重量35吨的环状锻件，在各项指标上均处于市场领先地位。