舒勒公司将在10月23至27日在汉诺威举办的EuroBLECH上展示新的压力机、传输线以及提高能源效率的解决方案

在金属板材成形行业，2012年10月23日至27日在德国汉诺威举办的EuroBLECH，是世界上最大的贸易展览会以及最重要的展会。“我们的客户有理由从我们和我们的产品中期待不断创新，”董事会成员Markus Ernst博士说道。“在今年的EuroBLECH，我们将再次强调我们在金属成形领域中的领先技术地位，我们的座右铭是“继续向前、不断超越”。

新一代自动化

EuroBLECH的参观者们将能够亲身体验最新的传输解决方案了解大致产品信息以及它们能带来的好处——例如在完全模块化的冲压线中用于快速、可靠零件运输的新的横杆机器人。“这使得客户能够从他们的设备中得到最大的性能，”自动化技术领域的负责人－Stephan Mergner说道。

能源消耗最低：对于其所有产品，舒勒高度重视优化能源效率。例如，这一点可以通过大型机器的智能待机和暂停模式得以证明：就在计划的暂停结束之前，它自动启动所有必要的单元，以便可以毫不拖延地全速继续进行生产。对于大型设备也开发并测试了新的节能垫(SEC)，与传统的拉伸垫技术相比，节省了高达50％的能源需求。舒勒公司还为其产品推出了能源合格证，根据操作模式和生产率说明其能源消耗。

轻质结构的成形工艺

最低油耗对于汽车来说也是一个越来越重要的话题：无论它们是由内燃机还有由电动马达驱动，如果要降低其对环境的影响，则车辆必须变得更轻。液压机技术领域的负责人——Manfred Wischnewski说道：“舒勒提供各种技术和自动化压机系统，用于轻质制造所使用的所有主要成形工艺。”集团在这一领域提供独一无二的系统专业知识。

轻质成形工艺包括热锻，所谓的压力硬化工艺 ，以及借助于液压成形工艺的高强度钢、铝和高强度型材的成形。合成材料的成形，例如碳纤维复合材料(CFRPs)的重要性也日益增加。在EuroBLECH的舒勒展台上，前来参观的人也可以了解这些零件看起来是什么样子以及它们到底有多轻。

压力机的特色是舒勒自己开发的伺服直接技术(SDT)——自从其五年前推出以来，现已成为行业标准——不仅能成形高强度钢，而且还能使下游工艺经济合算地集成到成形工艺中。“这意味着客户在压力机的单程范围内也能成形线材，”冲压和机加工技术领域的负责人——Axel Meyer解释道。“两个或两个以上的生产步骤减少至一个，因而显著降低了加工成本。”

定制服务

但即使是最好的技术，如果不正确使用或维护，也是没有用的：因此舒勒服务部门将在EuroBLECH上展示最新的、可定制的服务产品。

在舒勒论坛上，一系列集中的展示每隔一小时就进行一次，EuroBLECH的参观者们将能够从公司自己的成形专家那里了解到更多关于金属成形技术的最新发展和解决方案。舒勒集团将在27号展厅、D40展台展示其广泛的产品和服务范围。

在汉诺威举办的欧洲金属板材加工展上，舒勒展示新闻发布会计划在2012年10月24日（星期三）下午1点在会展中心举办。