受工艺技术水平和装备制约，锻造企业竞争力差异较大。大量采用落后工艺技术的普通锻造企业单个规模较小，装备和技术水平差，产品档次和质量低，市场竞争激烈，主要为各类机械提供非核心部件，如低压管道、连接法兰等。

而少数国内锻造企业在工艺、生产组织、设备等各方面具备较强的实力，可以生产高速重载齿轮锻件等高端锻件；这类企业一般单个规模较大，同国内大型设备制造商建立了稳定的长期合作关系，被纳入其零部件供应体系，从而在行业竞争中占据较为有利的位置。国内锻造企业包括整机装备制造企业的下属锻造企业，该类企业主要主要服务于整机部门，不独立面向市场；或主要用于承担国家各类特种锻件的技术攻关任务，如生产超临界火电机组配套锻件等，市场影响力较弱。

在鼓励发展高端锻造行业的政策背景下，金源锻造持续进行技术创新，提高研发平台建设水平，保证技术创新能力水平不断提高，企业制定了一系列的持续创新机制。完善项目决策机制，建立了科研项目申报审批制度，加大对技术研发的投资力度，继续投入资金用于人才引进和研发团队的建设，增强公司核心竞争力，加强创新激励机制建设，加强对技术人才和管理人才的绩效考核，完善现有的人力资源目标管理、薪酬与绩效考核，进一步推进ERP管理，重点加强工艺信息的管理和数字化技术的应用。

通过以上持续创新机制的落实，金源锻造将在锻件精密制造技术、能耗控制技术和质量控制技术方面取得突破，为即将来临的IPO做好充分的准备，一举为企业在未来锻造行业建立完善的创新机制。