2月份,春寒未退,株洲齿轮有限公司的新车间内却是一派热火景象。株洲齿轮从日本栗本株式会社引进的全自动多工位模锻压力机生产线正在紧张地安装。该设备为C2F系列2000吨高速齿轮精锻压力机,配有自动润滑和换模装置,刚性好,抗偏心载荷能力强,自动化程度很高,整条线的操作只需要1~2个人完成,每分钟可生产20个以上精密锻件。该条线的投产将极大地提高株洲齿轮有限公司的装备水平,产品档次和产能。
根据中国锻压网的调查,近几年,越来越多的模锻企业开始将眼光投注在自动化生产上。“人力成本不断增长,锻造工人越来越难招,产品档次和精度要求不断提高。这些摆在锻造企业面前的压力迫使企业只有通过对设备进行自动化升级换代来解决。”中国锻压网负责人吕洪亮介绍到,“越来越多的锻造企业开始关注自动化生产线和半自动化生产线,我们的观点是企业有能力上马自动化设备的话,要上就早上,要上就上力所能及的好设备。”
栗本铁工所中国地域销售代表陈岩认为:“现今在日本,锻造自动化设备已经非常普及,锻造自动化已不是单纯的速度竞争,产量竞争。企业在满足量产的前提下,保证设备稳定高速,降低生产成本和改善锻造环境才是下一步提升企业竞争力需要努力的方向。”
多年以来,栗本铁工所致力于生产高速自动热锻温锻锻造线,为日本的汽车行业的发展提供了有力的支援。进入锻造自动化时代以来,栗本铁工所是世界上第一家将伺服电机技术运用在热锻温端领域上的公司,并且围绕着锻造领域研发出多项世界专利,多工位压力机生产线日本市场占有率第一。2009年进入中国市场以来,至今为止已经有10多条生产线在良好地运行。
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