尽管锻造行业近年来人工成本逐渐下降，能耗指标也在降低，且拥有了精密复杂冷温锻生产工艺技术，不乏有让人自豪的地方，但在中国锻压协会秘书长张金看来，还有更多值得担忧和警醒的地方。

在前不久召开的第十三届中国国际锻造会议暨2012全国锻造企业厂长会议上，在发布行业经济技术指标之余，张金提醒说，锻造企业还应紧盯国家的产业政策。

人均生产率上升

为了更加清晰地展示行业的发展现状，张金提供了一些经济指标，“这些指标已被美国、欧洲用来衡量锻造产业的发展。”

其一是相较2010年，2011年我国自由锻行业的人均劳动生产率有所上升。

在张金看来，衡量一个锻造企业的好坏有三个重要指标。第一个是人均劳动生产率，若达不到一定的人均销售额，企业赚钱就比较困难；第二个指标是利润率；第三个是锻工每小时的锻件产量，而该指标不仅仅反映了劳动强度，更重要的是反映了设备和技术的水平。

“我们搞锻造厂的，每年都应测算一下企业的这几个指标，看看企业发展到了什么程度，可以不与别人比，但一定要与自己比较一下。”他提醒说。

其二，最近几年，锻造行业的人工成本在整个销售额中所占的比例逐渐下降，即尽管员工工资在增加，但整个产业中人员工资所占总成本的比例还是下降的。

“由于我们最关注人，所以一直感觉人工成本增加了，但实际上，很多其它不在意的成本吃了我们不少利润，比如价格的恶性竞争。”张金表示，与很多年前相比，我国的锻件价格几乎没有太大变化，在某些情况下甚至下降了。

其三，行业的能耗指标这几年也有所下降。

由于金融危机之前所有的能源价格都在上涨，所以2007年、2008年锻造行业的能耗指标比较大。“实际上自由锻的能耗一直在下降，但2011年又有所上升。”张金解释说，主要原因是开工不足。“能连续两班倒的话能耗自然下降，而一班倒能耗也自然会上升，自由锻最好还是连续生产——加热炉一旦冷下来，再把温度升上去，能源消耗非常大。”

此外，目前中国锻造企业的平均规模还比较小，几乎没有能与世界上大的锻造集团相抗衡的锻造企业。

张金介绍说，除了一重、二重、上重等大型自由锻企业，“在我国，锻造销售额达到10亿元是很不容易的，到15亿元就更是天文数字了；而模锻企业就更小了。国际上销售额达到3亿~4亿欧元的模锻企业很多，但中国还很少。”

他分析说，一来，我国的绝大多数锻件产品都处于中低端水平，技术含量比较低，再加上业内的低价竞争，一般企业的销售额就很难上去。

二来，由于锻造涉及面较广，很多锻造企业经常是什么锻件都做，缺乏工艺专业化的概念，同时对绿色锻造产业的认识不足，产业集群建设做得也不太好。