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近日，济南重工股份有限公司承揽的第二台碾环机已经进入扫尾阶段，工程公司技术和操作人员在此次碾环机生产过程中积累了宝贵的经验。
为保质保量的完成碾环机的生产任务，工程公司充分做好生产前的技术、工艺准备工作。在生产过程中，技术人员和操作人员积极沟通，及时协调解决遇到的问题。在生产碾环机齿轮的过程中，由于所用材料为40Cr，焊接难度比较大，很容易出现冷裂的现象，给整个碾环机的生产进度带来了很大的制约。为此，工程公司技术和操作人员及时进行了沟通，并采取相关措施进行解决。首先由技术人员加强了工艺控制，包括严格控制焊接参数和预热温度。为保证焊接温度，操作人员集思广益，最后自制了加热炉，先加热、后焊接，解决了冷裂问题，同时还为公司节省了成本。这为以后类似产品的生产提供了可借鉴的经验。
目前，工程公司已经按照客户对齿轮的硬度要求，通过采取对齿轮的齿圈和轮毂进行整体调质的有利措施，达到了技术标准的要求并一次性探伤合格。
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