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面对当前产品结构，二重锻造热处理车间采取多项措施保证集团公司重点产品电站转子的快速产出，尤其在Cr12高压转子小批量化生产上进行大胆创新，不仅分解了当前12米炉群生产拥堵的状况，而且解决了支承辊回火设备短期任务不足的现象。
三月份以来，锻造热处理承担大量高中压转子调质任务，加之15084系列产品，使得12米炉群生产出现拥堵状况，现有的设备已无法满足快速产出要求，特别是Cr12高压转子小批量生产中，每件需要经过两道回火，而且每道回火用时较长，占用回火设备现象严重。另一方面，目前车间支承辊生产数量有限，现其专用回火设备任务不足，出现“等米下锅”的现象。
面对当前状况，车间认真分析Cr12高压转子产品结构，并与支承辊专用回火设备结构相联系，通过对底座进行改造，采取多次模拟装炉之后，提出将Cr12高压转子回火方式由悬挂式改为座底式的大胆创新。此举将原本在12米炉群回火的Cr12高压转子转向支承辊回火炉，不仅分解了当前12米炉群生产拥堵的状况，而且解决了支承辊回火设备短期任务不足的现象，最终加快了车间电站转子的产出速度。
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