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图为大年初二在铸钢车间虎年的第一炉钢水正在平稳的浇注之中
2月15日至19日，铸造厂1901名职工奋战在生产一线，伴随着飞舞的钢花、飞溅的焊花和机床欢快的轰鸣声为实现“开门红”，确保一季度商值目标全面实现而拼搏在各自的生产岗位上，以特殊方式欢度春节。在炉火正旺的炼钢炉前，炼钢工人仔细观察炉内状况变化；在造型、清理现场，工人们全力以赴地投入到攀钢2050牌坊等重点产品的投料生产中；各类型立车、铣床、镗床、刨床、钻床的工人们争分夺秒地加工各类汽缸、核电重容筒节及成台套有色配套件；模型工人精心赶制上海银萨导叶、东方新希望集团立磨磨盘体、东汽核电汽缸及阿尓斯通上冠的新模制作。铸造厂整个生产现场在春节期间到处都呈现出一派热火朝天、紧张有序的工作氛围。
从2月15日到19日，重机分厂开动机床312台次，加班职工达到589人，完成工时3621小时，以5×17米数控龙门铣镗床、Φ260数控镗床、6×24米数控龙门铣镗床、数控4米立车为代表的重点设备出色地贯彻执行了了以重钢1780热轧辊道项目的出产为龙头，镇江500吨行车为重点、做好新型立磨、核电产品、摩洛哥2800轧机项目、8万吨压力机主要件的加工在制的二月份工作指导思想，为一季度生产目标的完成奠定了坚实的基础。
从正月初二至初五，精衡公司每天加班人数达200余人，每日开动设备80余台，其中磨齿机全部正常开动，全力投入到风电内齿圈、行星齿轮轴等抢制中，热处理工段也满负荷运转，加班期间主要抢干了风机项目、印度巴卡拉冷轧机二级减速机轴承座、镇江行车。
春节期间，万航模锻厂整个生产现场繁忙有序：生产设备科、技术科加大生产力度与技术服务力度，对重点产品进行专项跟班服务；各班组在抓生产进度的同时严把质量关，严格执行工艺规程，提高产品一次性交检合格率和设备利用率……据统计，各单位加班人员达808人次，开动1MJ、M16T、50MN油压机、8米数控龙门铣、Φ160数控镗、热处理炉等重点设备50余台，出色地完成了集团公司路线件的加工及重点航空锻件的锻制任务。
为了保证一季度工作目标的顺利实现，重容分厂春节期间加班加点保生产。从初一至初六，参与加班人员高达800人次，先后完成了核电项目N2209505、N218001管板的回火工序；完成核电项目福清1号蒸汽发生器中筒体焊、取热处理缓冲换等工序；完成压力容器长岭项目第一加氢反应器筒体的热处理缓冲环的焊、取工序；完成集团公司重点产品800MN压力机C型板接料焊缝11条等工作项目。同时，对核电项目福清1号蒸汽发生器锥形筒体实施精加工工序，进行了容器项目厦门腾龙产品的重点在制及中压转动釜总装的试车工作。
春节期间,金工分厂精心组织职工加班生产，完成了达钢炉体项目中上炉壳的加工，下炉壳完成钳工装配，现正在进行机加工序部分；完成了巴西2180项目中板坯称重装置、初除鳞辊道装置、初除鳞装置本体、R2接近辊道和输出辊道的部分装配工作；重点突击加工了镇江行车项目以及立磨部分项目。春节加班期间，分厂共开动设备219台次，安排加班624人次。
春节期间，计量技术所仪表科温度、流量运行四个班组共有140余人次职工，放弃与亲人团聚的机会，一直三班倒坚守在工作岗位上，确保了各重点车间的炉窑温度测量、锅炉房蒸气、配气站天然气供应等控制系统仪表的计量正常运行；几何量计量科安排近30名精密检测人员连续加班，满足各单位精密计量检测的需要。
质量部铸造探伤站职工春节期间加班加点的进行工作，使产品在春节期间也能正常产出，从而为铸造厂完成任务奠定了一个良好基础。今年以来，铸造厂小件线产品中有相当部分属超超临界产品，探伤标准要求高，探伤方法复杂，高等级探伤区域多，无形中增加了小钢清探伤组职工工作量及难度。在这种情况下，小钢清探伤组职工紧密协作、互相配合，采取各种措施确保探伤工作正常进行。
大年初二，当大多数人都还沉浸在新春佳节的喜悦之中时，设计院机械四室设计人员和生产服务组服务人员，为满足达钢用户2月11日提出的“修改转炉挡渣裙板结构”的要求，放弃春节度假，坚守在工作岗位，及时完成了产品图样的修改设计，并将修改后的图纸递交到院技术服务组。服务组服务人员接到图纸后，急生产所急，想用户所想，当即与集团公司相关出产单位取得联系，落实该产品的生产进展情况，并不顾天气寒冷，往返奔波于工艺所、金工分厂、金结分厂，及时下发了设计业务联系单和修改图纸。
春节期间，为了保证生活区能源的正常供应，万安能源管理分公司34名运行人员与6名抢修人员在2月13日到2月19日的7天时间里，按照工作计划，坚守在各个值班室，随时监控运行设备的运行状态，保证了生活区能源的正常供应。
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