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受国际金融危机的影响，2009年出口普遍遇冷，但北方重工集团有限公司（简称“北方重工”）却在这个冷市场中捷报频传，拿下了10个超千万美元的出口大订单。据统计，仅2009年1~10月北方重工出口创汇就超过1亿美元，同比增长88.3%。老国企打出一套滴水不漏的“组合拳”在国际市场上尽显风流。
借船出海
在电话采访过程中，北方重工集团进出口公司总经理康家强告诉记者，他刚刚又送走了一拨来自南美洽谈皮带机项目的客户，这笔订单金额巨大，康家强对成交很有信心。
这之前，在哈萨克斯坦卡恰尔露天铁矿项目国际招标中，北方重工在与6家国际知名公司同场竞标中最终胜出，成为这个9900万美元项目的总承包商，20个月完成“交钥匙”工程。近期，进出口公司将有四五个人准备出国。采访完毕，记者才清楚，北方重工正在向世界其他地方伸出触角。
面对危机，北方重工没有畏缩，而是积极变思路、找出路，在调整中提升出口优势，拓展出口市场。他们改变单打独斗的传统出口模式，积极与国内外大公司进行项目“捆绑”，借船出海；不断调整出口目标市场，由过去紧盯欧美市场转向新兴市场；强化高端成套设备出口，向总承包要质要量。三招过后，北方重工出口峰回路转。
在开拓国际市场方面，北方重工也积累了很多经验和客户源，但一些老牌进出口企业在视野和触角等方面更具优势。基于此，北方重工先后与中冶集团、中国通用技术集团以及巴西淡水河谷等国内外知名大公司结成战略联盟，企业出口站在了巨人的肩膀上。在中冶集团总承包的澳大利亚西澳铁矿项目中，北方重工为其提供全部选矿设备，总合同额超过6亿元；4台盾构机能够顺利地走出国门，出口到伊朗，中国通用技术集团的对外窗口功不可没；淡水河谷公司的阿曼球团项目，北方重工提供全部20条皮带输送机和一套取制样系统，合同额近5000万美元。
过去，北方重工在欧美和日本每年都有很多固定订单，国际金融危机爆发后，德国克虏伯和日本三菱等企业的订单几乎都停了。针对欧美市场萎缩，北方重工果断调整方向，主攻新兴市场，首推南美、中东、中亚和非洲等国家。西方不亮东方亮，北方重工海外订单总量不仅未减，反而大幅攀升，相继把印度维旦塔铝业矿石输送系统、伊朗烧结项目、莫桑比克和津巴布韦1000吨水泥厂的总承包项目等超千万美元订单收入囊中。
卖成套设备也是北方重工保出口的有效招法。2009年出口大订单主要靠成套设备支撑，像哈萨克斯坦铁矿项目，不仅在国内同行业出口额最大，近亿美元的竞价也高于俄罗斯和乌克兰等国企业的报价。在国际市场竞标中，北方重工已不再像过去那样单靠价格优势取胜，技术实力已获得广泛认可。
寻找差距
尽管北方重工在国际市场上崭露头角，但是在北方重工董事长耿洪臣的心理非常清楚，与世界级企业比，还有很大差距。一是产品水平：几大主导产品在国内有了一定的知名度和市场份额，但研发实力还无法与世界顶尖企业抗衡；二是整体协调和供应链管理能力还有很大欠缺，拖期交货的现象还不同程度地存在；三是国际化程度、产品的实物质量、员工队伍建设、资产贡献率、劳动生产率等，还满足不了企业的发展要求。
美国GE公司年人均创利近7万美元，三菱重工人均创利1万多美元，而我们仅有600美元，与美国GE公司比相差100多倍，与三菱重工比差16倍多；从公司的国际化程度看，美国GE早在1976年就在24个国家建立了133个制造厂，而我们在海外仅有4家合资企业。不难看出，北方重工与世界级装备制造企业之间在竞争实力上存在着巨大差距，还有很长的路要走。要解决这些问题，最根本的就是不断提升企业的核心竞争力、执行力、创新力和市场拓展力。
为此，北方重工2009年的中心任务是：要尽快缩短与国内外先进企业的差距，坚持以人为本，创新求实，切实提高公司核心竞争能力。
创新开路
北方重工并不满足于只是拥有单元的先进技术，更要顺应国际工业发展大趋势，在高端成套技术不断创新中实现突破，形成核心竞争力优势，在未来市场中占有一席之地。凭借原有的两个国家级技术中心实力，以开发拥有自主知识产权的核心技术为重点，自主创新与引进消化吸收相结合，自主创新与产学研相结合，全面实施自主技术特别是高端成套技术创新。
盾构机的自主研发可谓是北方重工科研体系建设的一个典型。北方重工正向机电液一体化、智能化和集成化的技术密集型成套设备方向发展，瞄准国内外重大技术装备领域急需的一批大型、高技术含量和综合集成度较高的重大产品开展创新研发。
结合企业整体搬迁改造，北方重工正在建设国际一流的试验研究基地：面积10000平方米的试验研究中心。建设盾构、人造板、粉磨、电气、电测、散料输送、选矿、汽车电器、冷工艺、焊接及涂装共11个实验室。其中盾构机实验室、人造板实验室、粉磨实验室、散料输送和选矿实验室是中国最大、功能最全和最具权威的专业实验室，并进入国家级实验室行列。
北方重工沈矿集团有限责任公司副总经理杨好志表示，北方重工以国家级技术中心为依托，建设研发总部，建设国家级的重点实验基地，倾力打造新型研发制造基地；要形成一整套鼓励和引导技术创新的激励机制和约束机制，完善项目考评制度，加强对各分公司新产品比率和产品升级换代的硬性约束和考核，以促进产品研发和产业升级各项工作。
狠抓科研给北方重工带来了利益与荣誉。
2008年，北方重工新产品研发取得积极成果；并主持制定国家行业标准1项，修订国家行业标准两项，完成盾构机标准草案18项。带式输送机、滚切式双边剪、溢流型球磨机等又一批新产品荣获国家省市科技进步奖。
耿洪臣显然对新产品研发带来的市场效益比较热衷，“为了提升公司的核心竞争能力，今年要重点加强新产品研发体系建设。”他说。
人才为本
北方重工沈重传动设备分公司工人们完成了最后装配工序后长长出了一口气：江苏镇海电厂急需的直径5.84米大齿轮按时完成，即可发往镇海。依照往常惯例，加工这样大的齿轮通常需要3个月时间，无论用户多么急，也没有办法。而这次加工只用了不到一个月时间就完成了。
这全归功于公司的高压政策。耿洪臣表示，如果部门能超额完成任务，就奖励。如果完不成任务，就要考虑换人。
高压之下，北方重工各分公司的潜力迸发，不仅都出色地完成任务，有的分公司甚至200%完成任务。耿洪臣说到做到，沈矿海外销售公司、沈重盾构机分公司、沈重销售分公司3家分公司因为超额完成任务获得了100万元人民币奖励。
2009年初，北方重工下发《2009年北方重工提升人力资源素质实施意见》，目的就是采取多种方式，加快引进高端人才；建立激励机制，调整好利益分配关系；构建职业成长平台，为员工实现自身价值创造条件；通过实施人才强企战略，增强员工队伍素质，提高公司的核心竞争力。
耿洪臣认为，推行用工制度、薪酬体系、分配制度三项制度的改革是很多企业都在做的事情，但是怎么做好是国有企业的一个难点。
北方重工始终坚持”人才贡献与收入相匹配”的原则，在制定薪酬制度过程中充分考虑高技能人才的因素，建立凭业绩贡献确定收入分配的待遇机制，使高技能人才能够对工作投入更大的激情和决心。北方重工根据项目完成情况的考核结果，最大限度地保证该项资金全部发放到战斗在公司科研一线的研发人员手中，这种做法极大地激发了广大研发人员的创新热情。公司设立青年科技奖励基金，鼓励青年科技骨干领军重大项目的开发设计，对取得突出贡献者给予重奖。
“订单式”高技能人才培养办法是北方重工给员工提供的继续深造的机会。仅两年，北方重工已经开办了两个工程硕士班和一个工商管理硕士（MBA）班，分别委托清华大学、大连理工大学为企业培养一批高层次工程技术人才和高层次综合管理人才。
北方重工还建立院士工作站和博士后科研工作站，请院士进站讲学，请大专院校的行业专家、教授学者来企业授课，帮助企业科技骨干开阔眼界、提高层次。 这些措施的实行，使一批中青年科技人才在各个专业领域中脱颖而出，科技队伍不断壮大，为企业的自主创新提供了最有力的保障。
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