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在国际金融风暴蔓延，全国机床行业产销普遍低迷的严峻形势面前，江苏扬力集团（以下简称扬力）始终坚持以不变应万变的理念：坚持发展锻压机床装备的主业不变，企业创新的思路与决策随市场变化而万变；坚持服务市场的原则不变，生产与经营的方法随用户需求而万变，从而牢牢把握了企业应对挑战与坚持发展的主动权。今年上半年，扬力产销逐月回升，部分产品的销售额实现了两位数增长，企业产、销、利同比增长均超过10%。
危机中抢占商机
国家权威部门的统计数据显示，受全球金融危机影响，今年1~5月，我国金属切削机床产量24.53万台，同比下降21.07%，其中数控机床5.46万台，金属成型机床8.15万台，同比分别下降15.36%与16.55%。而扬力集团上半年普通冲压机床销售同比上升30.33%，数控冲压与成型机床、数控剪板机与折弯机销售额同比分别上升了16.18%和12.21%。
长期以来，扬力的产品品种不断增多，设备的精度大幅度提高，而产品结构却始终保持着普通设备与中、高档设备梯次发展的态势。该集团铸锻有限公司总经理孙朝军向记者介绍说，金融危机爆发以来，在市场需求趋于萎缩的形势下，他们看准国内面广量大的中小企业既要加大投入求发展，又不具备购买高档设备的条件，理所当然地会将求购目标投向普通设备。考虑到扬力的基础优势、品牌优势以及产品的性价比优势，与扬力交往数十年的老客户以及各行业的新用户纷纷把普通设备订单抛向扬力。今年上半年，扬力J23系列普通冲压机床销售同比增长30.33%，占企业销售总额的比重由过去的6%左右增长到15%以上。
全球金融危机爆发以来，汽车是我国各类产品产量降幅最低的消费品之一。扬力集团重型机床有限公司总经理张加正介绍说，为竭力提高国产汽车零部件的加工精度，推动国产汽车与国际接轨，近几年扬力致力于开发研制具有国际先进水平的汽车纵梁成型装备以及用于汽车底板、外壳等部件冲压、折弯和剪切的组合加工设备与成型机床。产品先后被北方奔驰、华晨宝马、北汽福田、奥迪、奇瑞、富康、吉利、比亚迪等知名品牌汽车制造厂及众多汽车配件制造企业广泛应用。今年上半年，在全国汽车产业普遍利好的形势下，扬力汽车部件加工机床销售同比上升18.6%，约占企业销售总额的20%。
今年以来，扬力把握国家家电下乡政策，大力调高用于空调、冰箱、彩电、洗衣机等产品结构件冲压成型设备的生产量。今年1~6月，扬力应用于电力设备、交通运输设备、钢结构体以及家电设备等国家重点拉动与扶持产业的设备产销量占企业销售总量的60%以上。
逆境中寻求动力
“应对危机是权宜之计，谋求发展是百年大计。”在讲述全球金融危机对企业的影响时，扬力董事长林国富有超乎寻常的体会。1998年爆发的亚洲金融危机，使国内包括机床行业在内的不少企业被迫走上关停并转之路。扬力同样面临产品滞销、资金链断裂的局面。危机当头，是关停还是并转？经过周密的市场调研和前景分析，林国富作出决策：实施技改投入、负债经营。
林国富动用了所有的社会关系，最后几乎动用家产作抵押，陆续筹措出当时是天文数字的2000万元技改资金，实施新建分厂的改造扩建工程，将小吨位压力机的生产规模从年产3000台扩大到近万台，形成我国锻压机床行业生产规模最大，也是最具现代化的冲压设备生产线，从而使产品质量和生产批量双双达到新跨越。在企业实现了优质高产，但又面临严重负债的背景下，营销部门出于效益的考虑，向林国富递交了一份要求产品提价的报告。同样令人感到震惊的是，林国富不但不同意产品提价，反而作出产品售价按国内同类产品价格下浮10%的决定。与此同时，他大力调整充实销售与技术服务队伍，适度提高技术人员与一线职工的工资与奖励额度。很快，扬力的产销记录几乎天天刷新。到2001年底，当这场金融危机接近尾声时，扬力的税后销售额从1998年的6000万元猛增到1.8亿元。
随着亚洲金融危机的消散，国内包括机床行业在内的企业纷纷打起规模扩张战。已经实践了产量扩张型转变的扬力则把发展思路投向了国际舞台。林国富主持制定了“产品做强，企业做大，技术赶超国际”的产业发展目标。他们着力实施以“品牌、品质、品位”为核心的“三品”战略，即以打造国内品牌，创造国际名牌为宗旨；以强化制造手段，确保产品品质为抓手；以提高员工素质，规范企业品位作保证。科技创新是“三品”战略的核心，扬力瞄准国际机床产业发展方向，于本世纪初率先建起扬力锻压机床研究院，并针对产品大类的科研课题，分别建立了压力机研究所、重型机床研究所、数控机床研究所、精密机床研究所、锻压设备研究所5家科研机构。通过董事会决议，每年将不低于销售额5%的资金、将高于技术团队三分之一的技术力量用于科研开发。为迅速提高企业的技术水平和新产品开发力度，扬力在企业内部充分引入竞争机制，按照产品大类和市场发展需要，分别设立了自主经营、独立核算、自负盈亏的五大制造公司，形成20多个系列400多个高中普档压力机、折弯机、剪板机、激光切割机、自动成型机等金属板材加工设备制造体系。
截至今年上半年，扬力已拿到70多项新产品、新技术专利证书，有32项产品获国家和省市科技成果奖，18种高新技术产品国内首创，经科技部门组织鉴定，其产品均达国内领先和国际同类产品先进水平，其中大部分被列为省和国家“星火计划”、“火炬计划”或替代进口的重大科研成果项目。其产品相继出口日、俄、美、加等数十个国家和地区，外贸收购额达5亿元，使我国一大批中高档板材加工设备实施了由进口到出口的重大历史转折。
目前，扬力制定出了更大规模的跨域发展目标：分步进行2亿元技改投入，用3~5年时间实现50亿元的产销规模，在现有基础上实现总量翻番；再用5年时间将企业建成国际锻压机床产业研发中心、生产中心和产品集散中心，打造国际锻压机床“航母”，努力跻身国际先进制造业行列。
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