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首钢冷轧镀锌薄板厂在学习实践活动中，紧密结合实际，坚持以市场为导向，以效益为中心，大力研发新产品，深入开展三个倒推机制活动，不断提高综合竞争能力，取得初步成效。
构建产销一体化高效联动机制。一是完成了14家年度协议户业务衔接和二次开发工作。通过组织客户专访，使企业的经营思路与用户之间得到了有效沟通；完成销售手册编制、电子商务平台制作的工作，加强与用户的沟通合作，利用网络平台资源，及时发布供求信息，对开发用户起到了积极作用。二是扩大了原料采购渠道。通过电子商务平台，与河北、天津部分热轧生产厂达成采购意向，并与多家热轧贸易商建立联系，及时掌握全国各大热轧生产厂家产品出厂价格变化和市场产品资源信息，降低采购成本。三是积极调研市场，开发新用户。通过广泛的市场调研，与天津富仁板带等达成了初步合作意向；与技术研究院、生产部、迁钢公司密切联系，完成了45号钢等试供产品技术协议和商务合同的签订；与京津沪地区部分压缩机制造厂家达成了热轧酸洗板的初步供求意向。
开展三个倒推机制活动，节能降耗。建立完善成本测算和控制体系，将各项指标分解到作业区，确保到岗到人。通过科学统筹，高效利用公辅介质、合理组织生产，突破生产规格极限、改进设备，优化酸再生生产组织、提高轧机机时产量等措施降低电耗。通过技改措施，调节各生产线的总用气量，北区空压机站4台空压机使用效率得到大幅提高，在北区全线生产情况下，减少了两台空压机运转消耗，两个月节省动力电耗41.8万度，约合 40余万元；3月份在充分对比市场行情、锁定下游客户订单的前提下，以低于市场的价格采购热轧原料4300吨，降低采购成本105.35万元。
加大新产品研发力度，提高产品附加值。通过技术攻关，充分发挥产销研一体化优势，新产品开发取得初步成效。一是把开发新产品、高附加值产品作为提升产品竞争力的有力手段，大力开展群众性攻关活动。组织专业技术人员认真研究新产品的研发方案，适时开展批量试轧生产工作，一季度，共成功试制生产5类新产品。二是针对1号镀锌线薄规格产品让步品率较高的情况，开展了为期3个月的让步品攻关活动，成立了攻关小组，制定了详细周密的攻关措施，最终实现了4个薄规格产品让步率大幅度降低，总让步品率从2008年的17%下降到一季度的4%。
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