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2008年下半年以来，宝钢特殊钢分公司特冶厂高合金产线开展技术攻关，6个规格的难变形合金棒材（GH738）成材率达到89.24%，比上半年提高23.54%。
难变形合金钢轧制难度非常高，在2007年轧制中因表面开裂，成材率仅为58.87%，2008年上半年成材率虽有提高，亦只有69.12%。特冶厂发现GH738表面开裂的主要原因是坯料表面横向磨削痕迹严重和温度降得太快。对此，该厂将坯料规格由120方改为100方，使粗轧机的轧制道次由四道减少为二道；通过缩短粗轧时间，提高GH738在粗轧机的终轧温度；将坯料由横向研磨改为横向研磨加纵向研磨，减少棒材表面开裂的倾向，减少红坯轧制温降等，使成材率明显提高。
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