近日从宝钢集团得到最新消息,宝钢取向硅钢机组已顺利产出第一卷合格取向硅钢板卷,这标志着宝钢历经10年探索,终于自主掌握了代表钢铁业顶级制造能力的取向硅钢工艺技术,实现了中国钢铁业自主集成创新的一大突破。
取向硅钢以其工艺路线长、工艺窗口窄、过程控制严等特点,被公认为“钢铁产品中的工艺品”,主要用于电力行业。能否制造取向硅钢,是衡量一个国家钢铁制造水平的重要标志之一。目前,国际上仅有极少数钢铁企业能够生产。长期以来,国际钢铁业巨头在取向硅钢技术上对宝钢实施“封锁”。 据介绍,此次宝钢投产的取向硅钢机组年设计产能为10万吨,采用独特的工艺技术路线,代表了当今世界先进水平,部分装备在全世界属首次制造。 宝钢从1997年就着手开展取向硅钢制造工艺技术研究。2004年,凭借多年积累的技术优势,在前期探索的基础上反复试验,宝钢逐步建立和形成了取向硅钢工艺方案和关键技术路线,取得了实验室研发的成功。在此基础上,宝钢决定自主集成建造取向硅钢机组,并将取向硅钢定位为继汽车板之后的第二大战略产品。 取向硅钢项目是宝钢“十一五”重大项目之一。从去年年底至今年4月中旬,宝钢取向硅钢机组已成功实施了单体设备调试、联动调试、冷负荷试车。今年4月底,机组比计划工期提前3个月进入热负荷试车状态。此后,持续优化各工序工艺技术参数,为机组正式投产创造有利条件。目前,炼铁、炼钢和热轧关键过程控制参数合格率正在稳步提升。 |