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记者日前从常熟凯士达锻造科技有限公司了解到，该公司一期工程已基本竣工，部分设备已投产。一期项目包括锻造车间和热处理及粗加工车间，设计生产能力１０万吨。锻造车间自２００７年６月部分设备投产（电液锤区域）到２００７年底实现销售４０００万元。一期项目全面投产后，预计年销售达８亿元。 该公司是以江苏苏南特钢科技有限公司为主要股东投资组建的中外合资企业，其中江苏苏南特钢科技有限公司占股７５％，外方占股２５％。主要从事各类钢锻件、模块的生产、加工和销售。一期项目主要产品将形成以下系列： 合金结构钢锻材锻件：以棒材、饼类为主要形态，主要用于汽车、造船、油田勘探、发电等行业的轴类件、饼类件、环型件等的主要零部件的制作。如：发电机转子、鼓风机轴、船用曲轴和后轴、齿轮等的毛坯件。 工模具钢锻材锻件：主要用于机械制造业机床用工具的制造，主要用途为建筑机械、矿山机械的主要耗件的制造以及各类量具、刃具等的制造。如：混凝土破碎机的钻头等。 钢模块：为各类模具加工企业提供的材料，广泛应用于各个领域。 塑料模具钢模块：主要用于汽车、家电、电脑、手机等行业的模具精加工制造。 热作模具钢模块：主要用于汽车发动机、船泊配件、机床等锻造、挤压成型用的模具钢。 冷作模具钢：用于所有机械加工行业冷冲、冷挤压、成型等模具 制造。 企业发展具备三大优势 区位环境的优势 所处地理位置处于中国制作业的中心，产业链比较完整，便于企业的发展；交通运输便利，同时濒临一类口岸，便于国内国际市场的拓展；政府环境配套，周边密集的城市群为人才的引进提供了强大的保障。 原材料供应的优势 所需原材料有主要投资股东江苏苏南特钢科技有限公司提供，能够保障钢锭供应质量、数量、交货期等的稳定，可减少库存量，减小流动资金的占用，为企业稳定发展奠定基础；由于两公司相距约８公里，通过制作保温车对大型钢锭进行热送，减少二次加热（钢锭热送温度可保证在７００度以上），降低成本，节约能源，减少环境影响，同时可减少钢锭的运输成本。 企业自身配套能力强的优势 锻造车间从１Ｔ、５Ｔ电液锤到１２５０Ｔ、２５００Ｔ快锻，可承接各类锻件的生产和加工，可适应市场变化的需求；设备配备在国内锻造行业处于领先水平，快锻机与操作机联动作业，工作效率高，加工精度高，带来能源消耗等成本上的优势；热处理和初加工作为锻造企业是公司的一大特色，可充分承接有热处理和粗加工要求的锻件和模块加工，一方面可提高产品的附加值，同时提高企业的综合竞争力；另外，公司预留了较大的发展用地，为后续发展提供了广阔的空间。 企业制订了近期发展规划 加快项目建设步伐和设备安装进度，早出效益。加快１２５０Ｔ快锻机组的实施进度，力争２００８年６月底前完成安装调试并投入运行；加快热处理项目的组织实施，确保２００８年９月底前投入运行。 加强市场调研，适时启动大吨位水压机项目。该项目已进行了近半年的调研，在总体规划时已对项目实施的地块进行了预留并编制了初步方案，但项目的实施不仅涉及到市场问题，更涉及到自身从炼钢等方面的配套能力和可行性。按照计划该项目在２００８年下半年启动实施。 加强企业内涵的建设。加快建章立制步伐，建立规范、有序的企业运作秩序；实施人才战略，积极引进各类人才，为企业发展培植后劲；注重文化引导，逐步构建企业文化；积极开展各项认证工作，计划２００８年完成ＩＳＯ９０００、１４０００系列以及中国、日本、韩国等八大船级社认证，苦练内功，进一步增强企业发展的后劲。 |
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