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2011年9月12号，辛北尔康普公司收到来自俄罗斯的20000吨精密闭式模锻压力机的订单。
俄罗斯OAO Electrostal公司从辛北尔康普公司订购一台20,000吨闭式模锻压力机，它将被用来生产镍基高温合金部件。这是世界上首台集成了模具加热系统的该型号的模锻压力机。这种设计能够提高加工的精度，即使是很难加工的镍合金。
未来Electrostal公司将会加大产品生产附加值，并且提高高合金钢终端产品的生产比例。这家来之莫斯科附近埃列克特罗斯塔尔城的公司希望依靠这台预计2013年年初开始运行的压力机能够开辟新的市场。
在高温锻造领域，借助这台压力机，Electrostal公司将能生产长度达到1200毫米，宽度达到800毫米，重量达800千克的产品。由于锻件对尺寸公差的要求很高，这台压力机将能确保公差要求。
超级合金尤其是镍合金很难加工成型，所以客户要求辛北尔康普公司能制作带有模具加热系统的压力机。该系统要求加热温度能达到800℃，确保零件加工时不会降温，从而能够控制成型速度，最终使得成型后的零件能尽可能接近要求，从而减少后续的机械加工。
辛北尔康普公司不仅依靠科学方法打破新的领域，而且越来越重视项目管理的重要性。为了确保该压力机迅速组装后运行，早在设计阶段来自Electrostal和辛北尔康普公司的专家在Krefeld共同开发和测试压力机的锻造工艺和工具技术。
在设计过程中，因为天车的原因，压力机只能在高于9米的车间使用成为一个特殊挑战。因此辛北尔康普公司设计该压力机为下拉式压力机。一个能够移动的横梁，通过较低横梁上的四个活塞，可以把上部的横梁拉下来。这些环活塞的拉杆和导杆会在同一时间作用，四个直径为1900毫米的气缸，每一个的都具有350巴的操作压力。
辛北尔康普公司提供了整套的锻造解决方案，其中包含液压系统、电气系统、加热系统、送料机、喷涂机器人等。辛北尔康普公司还将负责设备的运输及安装。
目前，该压力机还在Krefeld设计中，但是通过辛北尔康普公司最先进的仿真软件，可以确保，该压力机不仅达到精度要求，而且，所有的零部件持久抗疲劳时间将会超过整个机器运行寿命。
压力机的重要部件重量约260吨，将会在2011年年底在Krefeld铸造。因为俄罗斯冬天气候恶劣，运输该压力机将会拖到明年春天。按计划2013年年初将会启动该闭式模锻压力机。
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