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近日，依托中石油彭州项目和中石化长岭项目超大型加氢反应器的制造，二重集团公司大型锻焊结构加氢反应器材料研究和锻件制造技术达到世界一流水平。
彭州项目和长岭项目超大型加氢反应器母材采用2.25Cr-1Mo-0.25V钢，筒体直径5.6m，热处理厚度近370mm，是目前世界上壁厚最大的加V钢锻件，其技术条件采用目前世界上最苛刻的要求。国际上著名的加氢反应器材料制造商日本制钢所（JSW）、神户制钢所以及中国一重均没有制造如此超大壁厚筒体的业绩。由于锻件超大厚度，性能要求高，模拟焊后热处理时间长，其成功制造是对材料研发能力和锻件制造技术的综合考验。
作为集团公司压力容器和核电产品的技术归口单位，核容所在收到产品采购技术条件后，迅速组织最优秀的技术力量进行重点攻关。技术人员根据锻件超大厚度和加V钢的材料特点，开展了加V钢合金优化设计研究和热处理新工艺研究，寻找发掘加V钢合金潜力的途径和方法。经过技术人员两年艰苦反复试验和模拟件的试制，解决了加V钢长时回火后由于强度下降和回火脆化倾向增大而无法满足设计要求的难题，目前已完成70余件筒体的制造并形成稳定化批量制造能力。
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