近日,生产编号为N2209517的两件核电管板在中国二重水压机车间结束锻后热处理,顺利出炉,至此,两件核电管板在水压机的所有工序全部结束。它的顺利出产,填补了我国制造三代核电管板的空白。
该型管板采用290吨锭型锻造,锻造尺寸大,大大超过了以往的大型饼类件尺寸。为保证该型管板一次性制造成功,分厂和车间多次召开工艺交底会,采取了很多措施。在分厂和车间上下的共同努力下,经过近20天的锻造,两件核电管板分别在4月4日和4月5日锻造成型转交锻后热处理工序。
锻后热处理在其整个热处理工序中起着奠定锻件组织基础的重要作用。在锻后热处理工艺执行过程中,难度最大的就是如何实现高温后鼓风喷雾冷却,由于该型管板直径和厚度大大超过公司以往生产的核电管板尺寸,不能再使用以前的鼓风喷雾装置。为此,水压机车间技术组和热处理工段多次与重容所工艺员交流、分析,制定出一套完整的方案。通过合理利用车间的闲置工装,实现了管板的快速均匀冷却,为其获得均匀的组织结构提供了基础条件,也为后续的探伤质量和性能热处理打下了坚实的基础。
通过制造该型管板,水压机车间获取了宝贵的经验,这为集团公司三代核电管板产品的批量生产打下了坚实的基础。
|