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近日从二重获悉，二重重机分厂2.5米数控龙门铣承接的大型模锻压机下固定梁大键一组共两件经过操作者们的精心加工，于3月17日顺利完成，并一次交检合格。
该下固定梁大键为总重12吨的铸钢件，为了提升加工效率，重机分厂2.5米数控龙门铣的操作者在并不宽敞的工作台上，一次性的装卡两件工件同时加工，充分发挥数控机床的优势，为又快又好的完成加工任务打下了基础。
大型模锻压机是集团公司的重点技改项目，工件一上机床，大家就在心里绷紧了一根弦：一定要保质保量完成好加工任务，为集团公司顺利实现新的跨越贡献一己之力。
在加工前，操作者就仔细消化了图纸和工艺要求，拟定了加工方案，把相关尺寸要求和加工方法装在心里，哪里有什么加工尺寸要求，哪里需要夹紧、垫实在，哪里需要避让开刀具加工位置，工件吊装上机床后先垫哪儿后压哪儿，他们都做到了心里有谱，可谓“成竹在胸”。这些准备工作做好后，活儿干起来就轻松多了。
在加工中，本来使用简便的程序和加工方法就可以干好，但是为了更稳妥，操作者们此时却选用了较为复杂的加工方法。为了保证工件加工质量不出纰漏，操作者们在加工中过程中还积极动脑筋想办法，琢磨出一些行之有效的好方法：比如为避免出现各个班次间加工进度不一，接班后需反复核对加工数据的情况，他们在交接班本上详尽记录加工内容和进度，使接班操作者能很快投入生产；各班次间实行面对面交班，做好工作衔接；所使用的刀具夹具全部定置摆放，避免错误取用；所有在用刀具夹具量具和数控加工程序都必须经当班次操作人员分别核对，确认无误后再动刀加工，等等。最终取得了良好效果。
目前，该组下固定梁大键产品已顺利完成机加工序，经检测各项精度达到了图纸要求，比预计时间提前3天完成了加工任务。
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