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——太原重工股份有限公司技术中心高级工程师郭玉玺赴日参观自由锻企业之感触
2009年10月12－19日，中国锻压协会组织了由国内110人组成的中国代表团赴日参观交流。其中19人的自由锻代表团应日本锻压机械工业会的邀请，参观考察了中村铁工所、冈本铁工合资会社等日本自由锻企业，圆满完成赴日考察任务。 以下是太原重工股份有限公司技术中心高级工程师郭玉玺此次赴日考察之体会：
1．中村铁工所参观
总部设于 名古屋的Higashi Ward，工厂分部位于小牧市大字野口字岳造（147-1, Kakuzo, Noguchi, Komaki, Aichi Prefecture Japan）的中村铁工所株式会社（Nakamura Iron Works），始建于1921年，共有员工50人，专门从事有色金属（铜、铝、钛合金），工具钢，不锈钢和高合金钢材料的自由锻造生产，月生产能力1500吨。锻件被广泛用于工业机械、船舶、容器、飞机和核电站。
穿戴与员工一样工作服和安全帽的公司董事长中村総一郎先生在会议室热情地接待了代表团人员，通过幻灯片介绍了工厂的历史、概貌、装备和产品。 工厂拥有250t、500t、800t、1000t、1600t、4000t、8000t 7台自由锻造液（油）压机，22台室式加热炉，5台台车式热处理炉，11台带锯，若干台车床和铣床等。所有7台锻造压机均为双柱结构斜置式，具有开阔的操作空间和工艺适应性，均配套有不同夹持重量的操作机，有较高的锻造频次，最高达到180次/分。 其中，4000t、8000t压机为上传动下压式结构，其余为下传动下拉式。8000t压机是近两年内新增的一台大型自由锻造液压机，常锻压力为6300t，镦粗压力为8000t。为适应不同类锻件的锻造和上下料需要，这2台大吨位压机分别配套的1台20t和45t操作机是无轨式锻造操作机。 参观中，除8000t压机外，所有压机都在生产。厂房面积虽小，且显得十分拥挤，但生产管理井井有条，人性化管理和劳动保护条件很好；锻工都穿戴防护用品和防热辐射面具，工人操作各种机动装置、装出料机忙忙碌碌，很少看到人工手工操作机具；采用在控制室内操作的机械手打磨锻件，去除钢锭或锻坯表面缺陷，改善工作条件和提高工作效率。人们还不时看到操作工随机地打开设置于压机旁的阀门管道，向正在锻造中的锻件喷射出火焰，以保持高合金锻件的锻造温度。 当太重锻造压机设计人员问起压机油泵站的设置时，董事长先生慷慨应允随其下到地下室，参观了2台大型压机的油泵站。几乎令人不可置信的是，泵站地面和四壁全部用油漆涂装，看不到一片裸露的水泥、一滴漏油、一点粉尘，可见其管理和维护的精细和到位。 工厂人员拥有完善的试验室，理化检验设备和仪器，如布氏和洛氏硬度试验机、万能材料试验机、夏比冲击试验机、模拟炉、Emission 频谱仪等。
2．冈本铁工合资会社参观 创业于明治38年（1905年）的冈本铁工合资会社（OKAMOTO IRON WORKS CO.）位于神户市兵库区东出町2丁目2番3号（2-2-3 Higashide-machi Hyogo-ku,Kobe, Japan），是一个较长历史的家族企业，共有员工42人，多品种小批量生产自由锻件，如曲轴、连杆、活塞杆、阀体、阀芯、法兰等，被广泛用于机械、船舶、电力、化工工业。 同样，穿戴与员工一样工作服和安全帽的该公司第四代社长冈本圭司先生在会议室热情地接待了代表团人员，介绍了工厂的历史、概貌、装备和产品，并且饶有风趣地教客人们如何说当地土话“你好”、“谢谢”。
该工厂的主要设备有2000t、1000t、600t 3台自由锻造压机，分别配有10t-m无轨操作机、10t-m轨道式操作机和4t-m无轨操作机，5台加热炉，3台热处理炉，7台带锯，若干台数控加工机床等。 车间内比较拥挤，几乎没有参观通道，但是，社长却毫不介意地让客人们进入到1000t自由锻造压机的控制室内，观看了一支曲柄连杆锻件有方坯一火干成的全过程。这是一台建于1986年的1000t双柱斜置下压式油泵直接传动液压机，配置了10t-m全液压轨道式操作机、钢锭旋转升降台、移动工作台、双横向换砧装置、含有6种砧具的砧库。锻造中由一个操作工操作所有设备，一火锻造不同工序中的不同砧具的更换非常快，机旁有2个锻工监控锻件和进行辅助测量。 2000t自由锻造压机是一台建于1958年的老式水压机，正在生产中，但不像1000t自由锻造压机那样现代化。即使这样，社长仍不肯改造和更新它，甚至踌躇满志地表示还要让它再服役25年。 该工厂也有完善的试验室，理化检验设备和仪器，如布氏和洛氏硬度试验机、50t万能材料试验机、夏比冲击试验机、模拟炉、Emission 频谱仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、染色探伤仪等。参观中，试验员进行了一种材料试件的拉伸试验和冲击试验。按照该工厂执行的标准，拉伸试棒直径为14mm，标距长度70mm；冲击试块为10mm2，2mmV形缺口。试验前，均采用标准样规对加工试样进行检验验证，拉伸试验结果的力能指标由机器自动给出，长度由人工测量，对照标准查出伸长率和收缩率。 看起来，两个工厂的构成性质不尽相同，但足以体现了日本中小型自由锻造企业的发展模式和发展空间。他们实行8小时一班工作制，据说不加班。这也从一个侧面折射出日本一个企业、一个领域内的经济增长速度。在两个工厂的车间内看不到一台锻锤，倒是在中村的大门一侧醒目地耸立着一台已经退役的蒸气锤，象征着工厂的身份和标志着锻锤时代的结束。而从两厂所采用的锻造设备看出，为扩大压机工艺用途、改善工作条件、提高生产效率、降低生产成本，采用油泵接传动的双柱式自由锻造（快速）液压机，锻造工具自动更换装置，以及配套锻造操作机将是中小型锻造企业新增锻造设备的一个发展趋势。 通过两个工厂的参观，增进了了解，拓展了视野，相信对于10多位前往参观的中小型锻造企业的专家、领导，应该不虚此行，各有斩获。 3．东京锻造及金属成形展览会 锻造及金属成形展览会（MF-Tokyo2009）于2009年10月14日-17日在东京(West Hall1and 2 of Tokyo Big Sight)举行。展览会由日本锻压机械工业协会和日本工业新闻社主办，得到日本经济产业省、厚生劳动省、环境省和贸易振兴机构的支持，日本塑性加工学会、日本锻造协会、日本金属冲压协会给予特别协办，同时得到包含中国锻压协会，以及日本国内15个相关工业行业协会和学会协办。 有112家公司和社团参加了这次展出，其中有来自海外中国及中国台湾地区、欧美国家和地区等7个国家的17家公司。日本锻压机械工业会作为日本锻压机械生产企业的国家级行业协会，在其96家会员中有三分之二参展，全面展示了日本锻压技术水平。 本次展览会上中国太原重工股分有限公司、兰州兰石重工新技术有限公司、江苏扬力集团有限公司、宁波震裕模具有限公司、上海机床进出口有限公司、东莞市金铮自动冲压设备有限公司、腾亚（南京）塑料五金制品有限公司共7家锻压企业与会参展。值得注意的是，太原重工股份有限公司是展览会上唯一一家中国特大型锻压设备制造企业。在众多的参展商中，设置于会展中央主通道上的太原重工的展台，以巨大醒目的企业名称、“TZ”厂标以及各种的锻压设备的实物照片吸引了人们的眼球，其中有： 新型的25MN、35MN、45MN、63MN、80MN和125MN油泵直接传动双柱预应力组合机架斜置式自由锻造（快速）液压机和与之配套的430kN/900kN-m、600kN/1250kN-m、1000kN/2500kN-m、1800kN/4000kN-m全液压轨道式锻造操作机成套装备；8MN、12.5MN、20MN、25MN、31.5MN、40MN单双动正向铜合金挤压机，16.3MN、25MN单动反向铜合金挤压机；5MN、8MN、12.5MN、16.3MN、20MN、25MN、27MN、36MN、50MN、55MN、75MN、100MN、225MN单双动、短行程铝合金挤压机；12.5MN、16.3MN、60MN钢挤压机；12.5MN、20MN、25MN、36MN冲孔水压机，3.15MN、 4MN、5MN、7.5MN或立式或卧式拔伸水压机；大直径无缝钢管45MN冲孔水压机--20MN卧式拔伸水压机，大直径厚壁无缝钢管垂直挤压150MN和360MN挤压机生产线设备。
此外，还有用于钢板校平精整弯曲的25MN、35MN、40MN、42MN压平机设备，钢管矫直用25MN卧式压力矫直机、35立式压力矫直机，2×20MN、30MN和40MN汽车纵梁压机系列，12.5MN单动液压机，20MN和40MN双动液压机以及42MN封头液压机等大型板冲压液压机，1830mm开卷落料线设备等。
中国参展企业向人们展示了中国锻压产品制造企业的技术水平，展现了中国企业走出国门、创建世界中国企业的风采。国内参观代表为中国制造企业的展出称道、赞赏和为国家骄傲，同时，引起了国外同行竞争者的强烈关注，会后已经有多家国外锻压设备制造商洽谈和交流。  自由锻代表团 （编写者附注：本文应中国锻压网记者所约，希望代表自由锻团组谈谈本次赴日参观日本展览会及自由锻企业的体会和感受。由于视角和关注各有不同，实不敢妄称能代表所有参访人员的意见。本文纯属个人所见所闻和观感，不妥之处，敬请同行专家和领导指正。）
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