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——中国锻压协会张金秘书长赴日参观模锻企业之感触
2009年10月12－19日，来自国内110人的中国代表团赴日参观交流。其中49人的模锻代表团参观了日本北陆工业株式会社、丰和锻工株式会社等模锻企业。
以下是中国锻压协会常务副理事长兼秘书长张金此次赴日参观交流之体会：
 中国锻压协会常务副理事长兼秘书长张金先生 （1） 日本锻造企业的掌门人大部分年事已高，但公司的年轻一代已经开始成熟。可以感受到，日本锻造业目前还没有大面积撤退的可能，但有迹象表明日本锻造业面临来自发展中国家的挑战是越来越严重了。
（2） 日本锻造企业人员少，产出高，这是它们共同的特点。在我看来，这主要得益于管理而非设备水平。操作人员的动作非常规范，工作中没有多余的行为。生产线没有配置替代的多余人员。 （3） 从参观企业看来，锻锤在生产一些薄锻件中具有独特的优势，多锤成形应用广泛。这些锻件的一个共同特点是难成形，但价格好，属于高附加值的锻件。一些锻件如果拿给国内锻造企业，他们一定会认为不能锻出来，而在日本锻造的非常漂亮。
（4） 日本锤锻模的模块高度普遍比国内小，这一定有它薄的特殊意义，值得国内锻造同行花力气研究原因。
（5） 预热处理、控温冷却非常普及，淬火液温度采用多点测温，循环控温非常有效。
（6） 非调质钢应用广泛，国内需要大力发展非调质钢的生产和应用。
（7） 隔音车间在锻造中得到应用，锻造车间采用了防噪音处理，减少了对周围环境的影响，车间内将风扇降温改为了外部送风。
（8） 在锤锻速度快、型腔浅的情况下，不用润滑剂，但一段时间后喷水冷却或技术停机自然冷却。在生产过程中，模具温度受到即时监控。
（9） 大部分的热锻模具的冷却和润滑是分开进行的，一次是用水冷却时附带吹去氧化皮等残留物；另一次是喷润滑剂润滑。就现代锻造技术而言，锻造生产中，锻造润滑剂除了具有润滑作用外，它还起到隔热的作用。
（10）小型模锻件清理，车间不存在灰尘，环境非常好，这与生产管理和设备性能具有关系。
总之，中国锻造业与日本等发达国家锻造业仍然有很大差距，集中表现在管理科学性差、效率和效益不高。存在这些问题不仅仅是一个技术进步问题，更重要的是一个文化改进和提升整个工业基础的问题，中国锻造企业都面临素质提升和减员增效的压力。
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