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8月12日，宝钢用户连同天研热工艺研究部和轧辊电站事业部宝钢工作辊相关负责人，对报检的两支2050工作辊和三支1780工作辊进行了联合检查。检测的尺寸、外观质量、硬度、辊身外层厚度和探伤等指标均符合技术要求，一次通过联检。至此，宝钢36件热轧工作辊首战告捷。
生产36件宝钢热轧工作辊是中国一重热轧工作辊从试制到生产的重要突破，公司董事长吴生富特别关注，先后两次召开专题会议，亲自动员和部署。高级副总裁张振戎亲自主抓此项目，多次主持召开专题会议，亲自落实每道工序的技术准备和生产措施。轧辊电站事业部把热轧工作辊生产作为铸造生产线的重中之重，给予高度重视，对技术准备、生产细节层层检查和把关。事业部总裁崔礼杰亲自调研和论证，提出热轧工作辊生产的推进方案和措施，成立了专项工作小组，对热轧工作辊生产进行攻关。事业部领导在生产浇注时，亲自到现场督察和指挥，确保了宝钢热轧工作辊质量与生产的同步推进。
在生产组织当中，铸造技术科、生产科密切合作，在生产准备中充分做好技术措施和设备保障，从投料到熔化、造型层层按操作要领书标准化作业。热处理生产技术部门科学优化工艺，在产品技术质量参数上严格控制升温曲线，确保产品的内在质量。冶装生产技术部门通过试验数据以及活件实际情况，对机加工艺进行了优化，保证了产品的顺利加工和最终质量。轧辊电站 事业部技术质量部、天津研发中心、有限公司技术质量部密切合作，严格遵循各技术质量文件和标准，对每一件热轧工作辊都进行跟踪，服务于生产一线，第一时间处理出现的问题，并对每一数据都做了详细记录，为后序加工做好充分准备。
此次宝钢工作辊联检的顺利通过，充分体现了一重在热轧工作辊生产上的科学决策和定位，也充分说明了“世上无难事、只有肯攀登”的无畏意境，再一次验证了学习实践科学发展观的重要，也为一重热轧工作辊的市场化拓展了希望和空间。
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