11月1日7点40分，一支直径2390毫米、辊长5500毫米、总长11740毫米，重量285吨的超大型支承辊在二重集团公司锻造厂水压机车间锻制成功，这是目前国内最大的支承辊，也是首支国产5米中厚板轧机支承辊。

 

 　5米轧机使用的支承辊因其辊身长、直径大，制造难度极大，国内5米轧机用支承辊均从国外进口。为了改变超大型支承辊长期依赖进口的局面，二重集团公司在160MN水压机投入试生产后，便加紧了超大型支承辊的研发生产。集团公司和锻造厂多次召开生产准备会和技术协调会，确保制造成功。经过前期技术准备，今年10月10日，锻造厂炼钢车间开始投料冶炼用于锻制5米轧机支承辊的钢锭，并一次性冶炼浇注成功，为超大型支承辊锻制走出了第一步。该钢锭重450吨，是目前国内最大的真空钢锭。

 

　　450吨大钢锭进入水压机车间后，水压机车间对钢锭加热过程进行全天候监控，同时召开技术交底会，制作专门的生产工艺和操作指导书下发到各工序，使每个操作人员熟悉超大型支承辊的工艺流程。由于是首次锻制这种超大型支承辊，锻造厂和水压机车间技术人员坚持跟班到现场，观察生产的每个环节，解决生产中出现的技术难题。水压机车间职工克服了现有工装不齐全、设备超负荷等困难，在操作中多次利用南315吨、北315吨、550吨行车配合工作，进行了多项操作改进及创新。经过多火次锻造，首支超大型支承辊在160MN水压机上锻制成功，填补了国内锻制5米轧机支承辊的空白。

 

　　450吨大型支承辊的成功锻造，实现了二重锻造工艺优化和技术进步，为大型实心锻件产品的开发和批量生产开辟了一条成熟的工艺路子，同时也为550吨、600吨钢锭的锻造积累了经验。